因為法試驗要觀察壓降0.1MPa，而壓降0.1MPa，對材質(zhì)良好，施工安裝質(zhì)量優(yōu)良的球墨鑄鐵給水管道來說往往需要超過十個小時甚至更長時間，這完全沒有必要，且不。4.3取消GB50268—97規(guī)范中有關(guān)強度試驗的內(nèi)容。因工程實際中埋地給水管道進行水壓試驗時絕大部分溝槽均進行了回填，很難做到接口敞露以供觀察。再則水壓的嚴密性試驗均是在試驗壓力下進行超過一小時的試驗，應(yīng)是涵蓋了強度試驗所要達到的目的，這樣強度試驗就成為多余或重復(fù)的工作。另外英國，美國及國際標準中均無相應(yīng)內(nèi)容的規(guī)定。4.4把試驗壓力這一因素考慮到嚴密性試驗的允許補水量標準中去。因相同的管道，如試壓程序相同，但試驗壓力不同時，所測得的補水量是不同的。英國，美國和國際標準相應(yīng)規(guī)范體現(xiàn)了試驗壓力這一因素，但GB50268—97規(guī)范未考慮這一因素。表1中某幾條補水量偏大的管道存在工期緊，溝槽已回填且路面已硬化等情況，但因修路等后道工序追趕導(dǎo)致沒有時間進行泄壓修補后再進行試壓，也有個別管道敷設(shè)達不到設(shè)計坡度，使存氣不能順暢排出影響穩(wěn)壓，壓路機碾壓也導(dǎo)致降壓不均勻。4.2取消GB50268—97規(guī)范中附錄A的法試驗。

球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內(nèi)力，外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。一起具有施工方便，接口密封性能好，運轉(zhuǎn)系數(shù)大等長處。近年來，在鑄鐵資料市場上發(fā)展勢頭迅猛。這種質(zhì)料生產(chǎn)中較易呈現(xiàn)裂紋，重皮，夾渣三種質(zhì)量問題。裂紋發(fā)生與離心澆注進程發(fā)生，澆注準則不合理發(fā)生，重皮與澆注溫度，澆注轉(zhuǎn)速有關(guān)，夾渣與金屬化學(xué)元素含量，扒渣處理有關(guān)。防備和操控措施是：改進離心設(shè)備，有用防備裂紋。削減鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑參加量操控為鐵液量的0.1-0.25%，確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機鍛煉工藝參數(shù)。離心機要避免流槽振蕩造成鐵液濺呈現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免發(fā)生毛刺。操控鐵液成分，下降鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應(yīng)操控在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內(nèi)選用均勻安置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。優(yōu)化工藝參數(shù)，削減管身重皮合理操控澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。