密度：含鉻量高的鐵素體型不銹鋼密度小，含鎳量高和含錳量高的奧氏體型不銹鋼的密度大，在高溫下由于品格間距的加大密度變小。電阻率：在0~900℃，各類不銹鋼主要牌的比電阻的大小基本在70*10ˉ6~130*10ˉ6Ω·m，且隨著溫度的增加有增加的趨勢。 當(dāng)作為材料時(shí)，應(yīng)選用電阻率低的材料。磁導(dǎo)率：不銹鋼的磁導(dǎo)率極小，因此也被稱為非磁性材料。具有體型組織的鋼，即使對其進(jìn)行大于80%的大變形量加工也不會帶磁性。另外高碳、高氮、高錳奧氏體型不銹鋼，在大壓下量加工條件下會發(fā)生ε相相變，因此保持非磁性。 管道分規(guī)格分批運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后，方可使用。閥門等附件的規(guī)格、型要核對其型、參數(shù)是否符合要求，驗(yàn)證收集、保存閥件的合格或測試報(bào)告，并抽檢閥門進(jìn)行單體施壓，合格后，方可投入安裝。上下水管道作為現(xiàn)代建筑的基礎(chǔ)設(shè)施之一，源源不斷為樓宇內(nèi)住戶輸送清潔水源，回收污水，是整棟建筑重要的循環(huán)系統(tǒng)，它的暢通、耐用是建筑正常使用的必要條件。

在型鋼軋制中，這類鋼的寬展系數(shù)幾乎是碳鋼的1.5倍，又因?yàn)槠渥冃慰沽Υ?，所以要采用小壓下量和孔型。奧氏體鋼的調(diào)質(zhì)處理。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后達(dá)到的各種強(qiáng)度是根據(jù)調(diào)質(zhì)來分類的，而調(diào)質(zhì)的種類則是根據(jù)所規(guī)定的抗拉強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度的值，或者二者的值來區(qū)分的。 調(diào)質(zhì)的范圍從軟化退火型或退火加調(diào)質(zhì)軋制型到高張力型馬氏體鋼的軋制特點(diǎn)。鋼的導(dǎo)熱性較差，導(dǎo)熱系數(shù)稍高于1Cr18Ni9Ti，而且有較大的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力。鋼坯要預(yù)熱到550℃，在800℃以下要加熱，加熱溫度不應(yīng)超過1250℃。 馬氏體不銹鋼對熱應(yīng)力很，所以冷卻速度要很。3Cr13、4Cr13要在850℃以上開始緩冷，直至低于150℃，否則，容易出現(xiàn)裂紋。在清理表面缺陷前，還應(yīng)進(jìn)行軟化退火，以免產(chǎn)生研磨裂紋。軋制時(shí)變形抗力較大，4Cr13的變形抗力為低碳鋼的1.6倍，所以不宜采用大壓下量軋制。