密度：含鉻量高的鐵素體型不銹鋼密度小，含鎳量高和含錳量高的奧氏體型不銹鋼的密度大，在高溫下由于品格間距的加大密度變小。電阻率：在0~900℃，各類不銹鋼主要牌的比電阻的大小基本在70*10ˉ6~130*10ˉ6Ω·m，且隨著溫度的增加有增加的趨勢。 當(dāng)作為材料時，應(yīng)選用電阻率低的材料。磁導(dǎo)率：不銹鋼的磁導(dǎo)率極小，因此也被稱為非磁性材料。具有體型組織的鋼，即使對其進(jìn)行大于80%的大變形量加工也不會帶磁性。另外高碳、高氮、高錳奧氏體型不銹鋼，在大壓下量加工條件下會發(fā)生ε相相變，因此保持非磁性。 管道分規(guī)格分批運輸?shù)浆F(xiàn)場，經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格后，方可使用。閥門等附件的規(guī)格、型要核對其型、參數(shù)是否符合要求，驗證收集、保存閥件的合格或測試報告，并抽檢閥門進(jìn)行單體施壓，合格后，方可投入安裝。上下水管道作為現(xiàn)代建筑的基礎(chǔ)設(shè)施之一，源源不斷為樓宇內(nèi)住戶輸送清潔水源，回收污水，是整棟建筑重要的循環(huán)系統(tǒng)，它的暢通、耐用是建筑正常使用的必要條件。

石化工業(yè)包括化肥工業(yè)：對不銹鋼管的需求量極大，該行業(yè)主要使用不銹鋼無縫管，具體應(yīng)用領(lǐng)域為爐管、物料輸送管、熱交換器管等。汽車工業(yè)：用到不銹鋼的主要是排氣系統(tǒng)，占汽車不銹鋼總用量的1/2以上，80%為鐵素體不銹鋼。 不銹鋼管可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用，使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點，工程中的應(yīng)用會越來越多，使用會越來越普及，前景看好。降低成本、事故：采用不銹鋼管后，管子與管板脹焊連接，基本不會泄漏，了堵管作業(yè)和更換管子，機組停運時間縮短。 同時系統(tǒng)簡便，降低了投資和運營成本。隨著時間的推移，不銹鋼管的優(yōu)越性顯來，由于在同樣冷卻面積的情況下，不銹鋼管的用料少于銅管，總的價格并不貴，而且抗沖刷、抗腐蝕及機械性能良好，越來越多的電廠開始直接采用不銹鋼管凝汽器。

對凝汽器改造后有如下優(yōu)點：性能：不銹鋼管本身較高的耐腐蝕性及耐磨損性，使其不象銅管那樣由于考慮腐蝕問題，通常要施行鐵離子注入措施，在水側(cè)形成鐵質(zhì)保護膜，導(dǎo)致為除去水側(cè)沉積污垢設(shè)置的膠球清洗裝置使用。 采用銅管時為防止腐蝕要進(jìn)行必要的電化防蝕處理，而改用有較高的耐腐蝕性的不銹鋼管則不需電化防蝕處理，并取消鐵離子注入措施，機組采用無通離子系統(tǒng)，使必需的設(shè)備相應(yīng)。不銹鋼復(fù)合管廣泛用于石油、化工、、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結(jié)構(gòu)部件等。 隨著時間的推移，不銹鋼管的優(yōu)越性顯來，由于在同樣冷卻面積的情況下，不銹鋼管的用料少于銅管，總的價格并不貴，而且抗沖刷、抗腐蝕及機械性能良好，越來越多的電廠開始直接采用不銹鋼管凝汽器。不銹鋼管可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用，使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點，工程中的應(yīng)用會越來越多，使用會越來越普及，前景看好。