4Fe+SO42-+4H2O3Fe（OH）2+FeS+2OH-好氧菌為鐵氧化菌。硫化菌和鐵。通過硫的作用產(chǎn)生硫酸可以發(fā)生好氧腐蝕。這些在硫酸濃度達(dá)到10~12%時尚能存活。可以對鑄鐵產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。另一種原因是在好氧條件下金屬表面繁衍而形成一個高低不平不規(guī)則的生物膜。生物的活動使得生物膜內(nèi)環(huán)境發(fā)生變化。鋅層防腐作用機(jī)理鋅層是一層活躍的保護(hù)層，在防腐效果上表現(xiàn)出 的保護(hù)性能：電化學(xué)保護(hù)鐵的電位是－0.440mV，而鋅的電位是－0.763mV，比鐵的電位低，氧的電位為1.4mV。這樣鋅氧之間的電位差較大，更易形成原電池，從而將鑄鐵管壁得到保護(hù)。形成穩(wěn)定的保護(hù)層在與環(huán)境土壤接觸過程中，金屬鋅與土中的碳酸鹽等物質(zhì)結(jié)合成不可溶解的碳酸鋅，這層保護(hù)膜緊緊的粘結(jié)在管壁上，形成一層致密連續(xù)的，不可溶解的，不可滲漏的涂層。涂敷在鋅層之上的瀝青密封毛孔也具有極其重要的作用，可以促進(jìn)鋅層轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的和不可溶解的鋅鹽?；瘜W(xué)反應(yīng)式如下。ZnZn2++2e–Zn2++CO32-ZnCO32-損傷的自我愈在管道運(yùn)輸或安裝過程中，可能會發(fā)生局部損傷。

球墨鑄鐵管道系統(tǒng)（中國）對鋅層的工藝控制極為重視，為了維護(hù)用戶的利益，不允許出品無噴鋅的球墨鑄鐵管，以確保管道的防腐效果及使用壽命。在工藝中采用高壓電噴法，將金屬鋅絲熔化來噴涂鋅層，使之均勻，致密，高黏附。同時還設(shè)定嚴(yán)格的質(zhì)量檢測制度監(jiān)督其實(shí)施結(jié)果，并填入當(dāng)天的生產(chǎn)記錄，內(nèi)容包括：檢測頻率，管徑，時間，鋅層重量，鋅層密度等等。1984年，英國水研究中心做出的結(jié)論認(rèn)為：球墨鑄鐵管的鋅層外防腐是非常重要的，可以有效地減少腐蝕。圣戈班穆松橋認(rèn)為，為了加強(qiáng)管道的外防腐能力，有必要將鋅層的密度提高到200g/m2。對球墨鑄鐵管來說，到目前為止，鋅加瀝青的外防腐應(yīng)是好的也是基本的防護(hù)材料。對于腐蝕性較強(qiáng)的地區(qū)的管道鋪設(shè)，可以在基本防護(hù)層的基礎(chǔ)上，外加聚乙烯膜套，或聚亞安酯涂層，或聚乙烯涂層等形式，來進(jìn)行特殊保護(hù)。鹽水，蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此更加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。