無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。一般用無(wú)縫管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。珩磨管屬于無(wú)縫鋼管的深加工產(chǎn)品，內(nèi)孔精度高，光潔度高，耐磨性好，主要用來(lái)加工生產(chǎn)各種液壓設(shè)備，同時(shí)也能為煤礦等生產(chǎn)企業(yè)提供配套的液壓配件。、軸承、航空等領(lǐng)域。1.珩磨管種類珩磨機(jī)，一般可以分為立式和臥式這兩種。2.珩磨管結(jié)構(gòu)珩磨機(jī)的主軸，其工作行程是比較短的珩磨管是油缸嗎，因此合適用在珩磨缸體、箱體孔等上面。珩磨頭，則是由主軸來(lái)帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。與此同時(shí)，它會(huì)在液壓裝置的驅(qū)動(dòng)下，進(jìn)行垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。一般來(lái)講，珩磨機(jī)大多數(shù)是半自動(dòng)的，會(huì)有自動(dòng)測(cè)量裝置，以便更好進(jìn)行測(cè)量操作。

無(wú)論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，   滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)：
  1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。   2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。   3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°   4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。   5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。