吸頂式無動力通風器安裝使用說明常識須知如下： 　　一、吸頂式無動力通風器的安裝與使用 　　1、安裝前，應對吸頂式無動力通風器各部件進行檢查。機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題，應立即予以修好和調(diào)整。 　　2、安裝時，注意檢查機殼，殼內(nèi)不應有掉入的和遺留的工具和雜物，在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一些潤滑脂或機械油，吸頂式無動力通風器與地基接合面，進出風管道聯(lián)接時應調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在吸頂式無動力通風器各部件上，并注意保證吸頂式無動力通風器的水平位置。 　　3、安裝要求： 　　(1)按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝。為得到率，特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。 　　(2)三角帶傳動的，應使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位，套上膠帶后，應裝罩(用戶自制)以利 　　(3)聯(lián)軸器傳動的，吸頂式無動力通風器主軸與電機軸的不同心度，聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。 　　(4)安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。 　　(5)安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。 　　4、吸頂式無動力通風器的試運轉(zhuǎn)： 　　全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進行試運轉(zhuǎn)。為了防止電機因過載燒毀，在吸頂式無動力通風器啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無載荷(關(guān)閉進風管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行。如情況良好，然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少于半小時，如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。引吸頂式無動力通風器所選用的功率，系指在特定工況下加上機械損失，自冷風盤的電耗與應有的貯備量而言，并非吸頂式無動力通風器在風門全開時所配的功率，故在使用時切勿將 風門全開(管道有阻力例外)，在運轉(zhuǎn)過程中應嚴格控制電流，不得超過電機額定值，否則均會燒毀電機。

無動力風帽的運行和使用壽命取決于正確和定期的維護，任何事故都應引起注意。除一般維護程序外，還應注意以下幾點: 　　1.檢查各部件的緊固情況以及定位銷是否松動。如果有任何松動，擰緊它。 　　2.無動力風帽內(nèi)部是否漏油。 　　3.無動力風帽內(nèi)部不得有結(jié)垢、生銹和剝落。 　　4.注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油質(zhì)量，經(jīng)常聽無動力風帽運轉(zhuǎn)噪音，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下工作。 　　5.無動力風帽過載有時不會立即顯示，因此要注意進、出口壓力、軸承溫度和電機電流的變化，以判斷機器是否正常運行。 　　6.拆卸機器時，測量機器的匹配尺寸，做好記錄，并對零件進行標記和定位，以確保裝配和保持原來的匹配要求。 　　7.大修后的新機器或無動力風帽應按操作規(guī)程投入運行。建議運行8小時后更換所有潤滑油。 　　8.正常情況下，機組運行1000小時后需要更換潤滑油，不按時換油的售后服務不在免費三包范圍內(nèi)。 　　9.日常維護非常重要，小故障必須在投入使用前修復。 　　無動力風帽的油源是其工作的主要能源之一。除了相關(guān)的機械能之外，這種成分是他們工作的主要條件。但是，如果溫度過高，不僅會降低工程質(zhì)量，還會對風機造成損壞。因此，必須保持油源的溫度。無動力風帽主機是制造壓縮空氣的核心部件。本機采用 偏心設計開發(fā)，加工精度高，運行噪音低。電機不防潮，請保持電機干燥，注意電機轉(zhuǎn)向應與風扇轉(zhuǎn)向標志一致?？諝膺^濾器在將清潔的空氣帶入風扇中起著重要作用?；覊m進入主機后，會磨損風扇，弄臟機油，縮短風扇的使用壽命。從底座上拔下回油管，排出主機和氣室中的油和水，拆下空氣濾清器，用手向前轉(zhuǎn)動風扇皮帶輪約10圈，慢慢從進氣口倒油，同時繼續(xù)向前轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)風扇皮帶輪，排出所有清潔油。