鍍鋅無縫管的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格變化因素分析：國(guó)內(nèi)市場(chǎng)鋼材需求不旺，盡管鋼鐵產(chǎn)量持續(xù)下降，但供大于求的市場(chǎng)態(tài)勢(shì)未有明顯改觀。同時(shí)，原燃材料價(jià)格明顯回落，對(duì)鋼材價(jià)格的支撐作用也有所減弱。
1、制造業(yè)增速回落，鋼材需求增長(zhǎng)乏力：1月份，中國(guó)制造業(yè)PMI為50.5%，比上月回落0.5個(gè)百分點(diǎn)，連續(xù)第2個(gè)月回落。其中新訂單指數(shù)環(huán)比下降1.1個(gè)百分點(diǎn)，而積壓訂單指數(shù)和產(chǎn)成品庫(kù)存指數(shù)分別環(huán)比上升了0.6和0.3個(gè)百分點(diǎn)；PPI同比下降1.6%，連續(xù)23個(gè)月負(fù)增長(zhǎng)，環(huán)比下降0.1%；從貨幣供應(yīng)量情況看，1月末，M2余額同比增長(zhǎng)13.2%，分別比去年末和去年同期低0.2個(gè)和2.7個(gè)百分點(diǎn)；M1余額增長(zhǎng)1.2%，分別比去年末和去年同期低8.2個(gè)和14.1個(gè)百分點(diǎn)；貸款余額增長(zhǎng)14.3%，比去年末高0.2個(gè)百分點(diǎn)，比去年同期低1.1個(gè)百分點(diǎn)，顯示市場(chǎng)流動(dòng)性仍然偏緊。從總體情況看，1月份鋼材市場(chǎng)需求不旺。
2、粗鋼產(chǎn)量繼續(xù)下降，但鍍鋅無縫管市場(chǎng)供需矛盾未有緩解：據(jù)鋼鐵協(xié)會(huì)旬報(bào)統(tǒng)計(jì)，1月份，鋼鐵協(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè)粗鋼產(chǎn)量為5131萬噸，平均日產(chǎn)粗鋼165.52萬噸，比上月實(shí)際日產(chǎn)量減少5.16萬噸，下降3.02%；估算全國(guó)粗鋼產(chǎn)量為6157萬噸，平均日產(chǎn)量198.62萬噸，環(huán)比上月下降2.52萬噸，降幅為1.25%，連續(xù)第4月下降；另?yè)?jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)出口鋼材677萬噸，環(huán)比增加140萬噸，增長(zhǎng)26.07%；進(jìn)口鋼材135萬噸，環(huán)比增加14萬噸，增長(zhǎng)11.57%；折合粗鋼凈出口577萬噸，環(huán)比增加138萬噸，增幅為31.43%。按上述數(shù)據(jù)計(jì)算，1月份國(guó)內(nèi)市場(chǎng)粗鋼日均供給量為180萬噸，環(huán)比下降7萬噸，降幅為3.72%。但考慮到1月份新年、春節(jié)等放假期間市場(chǎng)需求萎縮因素，鋼材市場(chǎng)供大于求狀況未有明顯改觀。
3、主要原燃材料價(jià)格下降，對(duì)鍍鋅無縫管價(jià)支撐作用減弱：1月份，鋼鐵生產(chǎn)用原燃材料價(jià)格均有所下降。其中：國(guó)產(chǎn)鐵精粉和進(jìn)口鐵礦石價(jià)格環(huán)比分別下降20元/噸，降幅分別為2.01%和2.17%，同比分別下降3.08%和15.89%；煉焦煤和冶金焦價(jià)格環(huán)比分別下降85元/噸和77元/噸，降幅為7.23%和5.58%，同比下降20.73%和21.66%；廢鋼價(jià)格環(huán)比下降57元/噸，降幅為2.33%，同比下降14.67%。原燃材料價(jià)格下跌，對(duì)鋼價(jià)的支撐作用有所減弱

鍍鋅無縫鋼管工藝分類：
1、中厚板機(jī)組:主要生產(chǎn)寬厚板，用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn)，直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠，廣泛應(yīng)用于油氣高壓輸送主干線上。
2、爐卷軋機(jī):爐卷軋機(jī)包括一架往復(fù)式粗軋機(jī)及一架4輥往復(fù)精軋機(jī)。在精軋機(jī)兩邊的輸送線上安裝了兩臺(tái)熱卷軋機(jī)。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個(gè)卷取站。在爐卷軋機(jī)上，不銹鋼沖壓彎頭管件整個(gè)長(zhǎng)度上的熱機(jī)械歷史顯著變化，尤其是在不銹鋼沖壓彎頭管件生產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長(zhǎng)大及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)不銹鋼沖壓彎頭管件長(zhǎng)度上終顯組織和性能的劇烈變化
3、半連續(xù)軋機(jī):包括1機(jī)架爐卷軋機(jī)及5機(jī)架精軋機(jī)。在半連續(xù)軋機(jī)上，管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實(shí)質(zhì)上是恒定的。在精軋機(jī)上道次間的時(shí)間通常少于3s。
4、CSP連鑄連軋:在CSP生產(chǎn)線上對(duì)含有鈮、釩、鈦復(fù)合合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以保證管件的力學(xué)性能和顯組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術(shù)要求，符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢(shì)。我國(guó)CSP連鑄連軋生產(chǎn)線目前已開發(fā)到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件，而美國(guó)及國(guó)外其它CSP生產(chǎn)廠已經(jīng)開發(fā)和生產(chǎn)了高牌號(hào)不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65乃至X70。其工藝特點(diǎn)是連鑄薄板坯存在中心偏析，鍍鋅無縫鋼管連鑄薄板坯中心偏析是進(jìn)一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問題，不銹鋼沖壓彎頭使用的板材60~70年代主要采用鞍鋼等廠家生產(chǎn)的A3、16Mn，隨著管道管徑增大和輸送壓力的提高，管件板強(qiáng)度不能滿足需求。80年代以后各石油焊管件廠開始使用按美國(guó)API標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的管線鋼板，由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)不銹鋼沖壓彎頭板生產(chǎn)廠技術(shù)不成熟，主要采用進(jìn)口板。