熱鍍鋅槽鋼
更新時(shí)間：2025-11-14 15:53:39 ip歸屬地：九江，天氣：晴，溫度：10-21 瀏覽：3次
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詳細(xì)介紹
| 長(zhǎng)度 | 6-12 |
|---|---|
| 庫(kù)存 | 現(xiàn)貨 |
| 數(shù)量 | 3260噸 |
| 價(jià)格 | 3460 |
| 廠家 | 首鋼、安鋼、唐鋼、武鋼、 |
| 范圍 | 熱鍍鋅槽鋼供應(yīng)范圍覆蓋江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 廬山市、潯陽(yáng)區(qū)、武寧縣、修水縣、永修縣、德安縣、星子區(qū)、都昌縣、湖口縣、彭澤縣、瑞昌市、共青城市等區(qū)域。 |
優(yōu)惠的 槽鋼價(jià)格是我們對(duì)客戶(hù)的莊嚴(yán)許諾，我們堅(jiān)持以“質(zhì)量樹(shù)信譽(yù)，以品牌占市場(chǎng)，以創(chuàng)新求發(fā)展，以規(guī)模取效益”，江西九江金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司真誠(chéng)希望在今后的歲月中繼續(xù)與廣大的用戶(hù)和社會(huì)各界真誠(chéng)合作，攜手前進(jìn)，共同發(fā)展。
槽鋼的主要產(chǎn)地
我國(guó)的槽鋼主要是由唐鋼、包鋼、濟(jì)鋼、黃特、馬鋼、寶得、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠生產(chǎn)。
槽鋼規(guī)格介紹
50*37*4.5稱(chēng)為5#槽鋼，
63*40*4.8稱(chēng)為6.3#槽鋼，
80*43*5稱(chēng)為8#槽鋼，
100*48*5.3稱(chēng)為10#槽鋼，
120*53*5.5稱(chēng)為12#槽鋼，
125*65*6稱(chēng)為12.5#槽鋼，
126*53*5.5稱(chēng)為12.6#槽鋼，
140*58*6稱(chēng)為14#槽鋼，
150*90*6.5稱(chēng)為15#槽鋼，
160*63*6.5稱(chēng)為16#a槽鋼，
160*65*8.5稱(chēng)為16#b槽鋼，
180*68*7稱(chēng)為18#a槽鋼，
180*70*9稱(chēng)為18#b槽鋼，
200*73*7稱(chēng)為20#a槽鋼，
200*75*9稱(chēng)為20#b槽鋼，
220*77*7稱(chēng)為22#a槽鋼，
220*79*9稱(chēng)為22#b槽鋼，
250*78*7稱(chēng)為25#a槽鋼，
250*80*9稱(chēng)為25#b槽鋼，
250*82*11稱(chēng)為25#c槽鋼，
280*82*7.5稱(chēng)為28#a槽鋼，
280*84*9.5稱(chēng)為28#b槽鋼，
280*86*11.5稱(chēng)為28#c槽鋼，
300*85*7.5稱(chēng)為30#a槽鋼，
300*87*9.5稱(chēng)為30#b槽鋼，
300*89*11.5稱(chēng)為30#c槽鋼，
320*88*8稱(chēng)為32#a槽鋼，
320*90*10稱(chēng)為32#b槽鋼，
320*92*12稱(chēng)為32#c槽鋼，
360*96*9稱(chēng)為36#a槽鋼，
360*98*11稱(chēng)為36#b槽鋼，
360*100*13稱(chēng)為36#c槽鋼，
400*100*13稱(chēng)為40#a槽鋼，
400*102*12.5稱(chēng)為40#b槽鋼，
400*104*14.5稱(chēng)為40#c槽鋼。
熱鍍鋅槽鋼生產(chǎn)工藝流程如下
原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等，按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線(xiàn)外退火和線(xiàn)內(nèi)退火兩大類(lèi)。
熱鍍鋅槽鋼也叫熱浸鋅槽鋼和熱浸鍍鋅槽鋼，是一種有效的金屬防腐方式。是將除銹后的槽鋼浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使槽鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。
日標(biāo)槽鋼規(guī)格
75*40*3.8稱(chēng)為7.5#槽鋼，
75*40*5.0稱(chēng)為7.5#b槽鋼，
100*50*3.8稱(chēng)為10#槽鋼，
100*50*5.0稱(chēng)為10#b槽鋼，
125*65*5.2稱(chēng)為12.5#槽鋼，
125*65*6.0稱(chēng)為12.5#b槽鋼，
150*75*5.5稱(chēng)為15#槽鋼,
150*75*6.5稱(chēng)為15#b槽鋼。
槽鋼的改進(jìn)措施
針對(duì)上述3個(gè)問(wèn)題，分別采取了相應(yīng)措施。
1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問(wèn)題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來(lái)提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
槽鋼剪切工藝優(yōu)化2
2、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時(shí)，腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。
3、通過(guò)對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí)，先測(cè)量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。
