在使用其他的無縫鋼管，進(jìn)行液體運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，人們會(huì)發(fā)現(xiàn)，一旦出現(xiàn)了縫隙，或者是出現(xiàn)了泄漏，就會(huì)直接的影響到人們的使用。因此在進(jìn)行運(yùn)輸液體的時(shí)候，能夠保證了不會(huì)出現(xiàn)任何的縫隙，以及不會(huì)出現(xiàn)任何的泄露，就變得十分的重要。但是如何的能夠做到保證液體不會(huì)出現(xiàn)任何的泄露呢，那就只有使用到?jīng)]有縫隙的無縫鋼管，才可以進(jìn)一步的解決了這個(gè)問題。現(xiàn)在冷拔無縫鋼管的出現(xiàn)，也正是為了能夠幫助到人們解決這一問題，從而能夠使得現(xiàn)在的人們，在進(jìn)行液體運(yùn)送的過程之中，可以更加的放心。加上這種冷拔無縫鋼管是沒有任何縫隙的，也是不會(huì)出現(xiàn)任何的泄露，從而能夠使得人們放心的進(jìn)行使用。冷拔無縫鋼管才是真正的讓現(xiàn)在的人們，在進(jìn)行液體運(yùn)送的過程之中能夠更加的放心和省心。也是因?yàn)橛辛诉@種冷拔無縫鋼管的出現(xiàn)，所以不會(huì)再出現(xiàn)任何的縫隙以及泄露的煩惱，從而能夠使得現(xiàn)在的這種無縫鋼管，可以在眾多的行業(yè)之中得到了不錯(cuò)的應(yīng)用。

無論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，   滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)：
  1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。   2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。   3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°   4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。   5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。