雖然在護欄的生產(chǎn)中，材料和工藝都是質(zhì)量之本，但是也需要讓它有更好的表面處理，而且它的表面處理也是有多方面功能的，自然也就需要讓它的表面處理達到多方面的要求。那么這種產(chǎn)品的表面處理都是要滿足哪些方面的要求呢？首先就需要在表面的處理時能橫跨防銹性的要求。更多的情況下，要對你這種護欄來進行表面的處理，也就是為了能讓它有很好的防銹性。
而要讓護欄的表面能有很好的防銹性能，一者是要讓其在處理的工藝上來進行，有些廠家在這種產(chǎn)品的生產(chǎn)時，正是因為其在工藝上沒有滿足用戶的要求，自然就會因此讓處理層和金屬的附著力有所下降，而且在工地的使用中，又因為環(huán)境的惡劣性，容易造成它表面處理被磨破，或者是容易脫落，而在它的表面處理層脫落時，也就沒辦法對內(nèi)部的進行防銹進行保護了。

因此， 要想很好地完成不銹鋼復合管過渡層的焊接， 對于焊接材料的選?。ǜ鶕?jù)舍弗勒相圖）、 焊工的資質(zhì)、 焊接坡口型式、 及焊接工藝參數(shù)都有特定的要求。 為了避免不銹鋼層與基體界面處出現(xiàn)的合金元素的稀釋、 碳元素的遷移等， 過渡層的焊接是保證復合管焊接質(zhì)量的關鍵。 [8] 由于內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管生產(chǎn)工藝和技術的限制， 目前， 國產(chǎn)的復合管的基層和復合層還不能完全熔焊在一起， 因此在實際焊接中具有一定難度。 內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管的復合層和基層之間沒有熔焊在一起， 所以在組對焊接前必須進行封焊， 根據(jù)不銹鋼管的焊接特點， 在焊接過程中當熱輸入較大， 冷卻較慢時， 易產(chǎn)生熱裂紋、 變形等缺陷。 而 GTAW 焊的熱輸入較小， 且氬氣流除可以保護高溫金屬外， 還具有一定的冷卻作用， 能提高焊縫抗裂能力， 同時鎢極電弧穩(wěn)定， 即在很小的焊接電流下仍可穩(wěn)定燃燒， 特別適用于薄壁管的焊接。 因此， 封焊層采用 GTAW 焊接。 鎢極直徑根據(jù)管壁厚選擇， 管壁越厚所需焊接電流越大， 即鎢極直徑越大。 因襯管壁厚為 1.5~2mm （襯管厚度）， 因此， 采用準 2.5 mm 的 WCe-20 鎢極， 噴嘴直徑為 10 mm。