山東通圓鋼管制造有限公司推行低碳經濟、綠色制造和清潔生產，先后通過ISO14001環(huán)境管理體系、職業(yè)管理體系等認證，按照新環(huán)保法標準實施節(jié)能環(huán)保工作，獲首批全國生態(tài)文化示范企業(yè)、全國綠化模范單位等稱號。

小口徑合金管標準：具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。小口徑合金鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，合金鋼管是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用小口徑合金鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。

精密無縫鋼管在施工中遇到的問題有哪些
一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬精密鋼管鋼材。軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材：將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。將帶鋼送入 12cr5moi合金鋼管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。12cr5moi合金鋼管焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：f=1/[2π(CL1/2]...式中：f-激勵頻率(HzC-激勵回路中的電容(F電容=電量/電壓；L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流?當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，12cr5moi合金鋼管組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。

 激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到12cr5moi合金鋼管控制焊接溫度的目的對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過調節(jié)焊接速度來實現。Q345B無縫鋼管有幾種分類方法在板材里，Q345B無縫鋼管屬低合金系列。低合金的材質里，此種材質為普通的Q345B無縫鋼管過去的一種叫法為：16Mn無縫鋼管。很多的分類方法.按制造工藝分類有:熱軋無縫管和冷軋無縫管.按用途分類有:一般結構用無縫鋼管,12cr5moi合金鋼管的主要加工方法有：鍛造鋼材：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。擠壓：鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內。輸送流體用無縫鋼管,中低壓鍋爐用無縫鋼管,高壓鍋爐用無縫鋼管,按材質分:優(yōu)質碳素結構鋼無縫鋼管,低合金結構鋼無縫鋼管,合金鋼無縫鋼管.無縫鋼管的用途很廣泛,可以用來加工成機械零件,用來輸送液體或氣體,做驅動軸承,建造剛結構建筑.Q345B無縫鋼管的外部執(zhí)行標準為：GB709內部執(zhí)行標準為：GB/T1591-94類同于Q345B命名方法。

普通冷拔無縫鋼管與精軋無縫鋼管的區(qū)別在于 1、普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件，適合用于機械加工，流體管道。 2、精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度，外表光亮，但 的一個缺點是不可以握彎，解決方法 退火但是退火后就不會發(fā)光了但是壁厚公差還可以保證。無縫鋼管仍能繼續(xù)伸長時的應力無縫鋼管具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。無縫鋼管上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。無縫鋼管屈服點的計算公式為：式中：Fs——試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So——試樣原始橫截面積，mm2。 ③無縫鋼管斷后伸長率（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：式中：L1——試樣拉斷后的標距長度，mm； L0——試樣原始標距長度，mm。 ④無縫鋼管斷面收縮率（ψ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：式中：S0——試樣原始橫截面積，mm2； S1——試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。