通過對上述各種因素的分析,計(jì)對本工程采取了以下防治措施。   1 與商品混凝土廠家商量,對混凝土配合比進(jìn)行了調(diào)整,調(diào)整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加,粉煤灰摻量減小,混凝土粘度降低。詳見表1:   2 加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制,努力降低實(shí)際生產(chǎn)與試驗(yàn)之間的偏差。生產(chǎn)混凝土的過程中要及時(shí)做好材料含水率檢測,隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配合比,確保用水量和砂率與試配情況一致。   3 嚴(yán)格控制混凝土澆筑過程中的分層下料厚度,要求剪力墻混凝土下料厚度不超過300mm。施工過程中用10鋼筋刷上黑白相間的分格作為標(biāo)尺插入模板內(nèi)控制下料厚度,并給班組配手電筒以便于觀察。   3 重視混凝土的振搗,從控制振搗時(shí)間、振搗半徑、振搗方法入手,注意總結(jié),優(yōu)選一套振搗效果****的操作工藝。由于適當(dāng)延長了振搗時(shí)間,混凝土墻澆到上層時(shí)會產(chǎn)生一層較厚的浮漿,在墻體大鋼模拆除后要及時(shí)鑿除浮漿層(約20~30mm厚)。   由于澆砼后有氣泡是不銹鋼橋梁護(hù)欄生產(chǎn)中比較常見的問題，對于這個(gè)問題要按照以上的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，這樣的話就能夠處理得當(dāng)，實(shí)現(xiàn)更加和穩(wěn)定。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄采用鍍鋅鋼制立柱，立柱表面靜電噴涂處置，橫管采用不銹鋼/碳 鋼復(fù)合管，是由不銹鋼(SUS304)與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q195-Q235、SPCC )等雙金屬，經(jīng)高科技同步復(fù)合焊接而成，產(chǎn)品兼具不銹鋼出色美觀的華 麗外表,抗腐蝕性能和碳素鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大的諸多突出優(yōu)點(diǎn),與純不銹鋼管相 比，節(jié)約了本錢，增加了強(qiáng)度。是純不銹鋼管的升級換代產(chǎn)品.真正實(shí) 現(xiàn)了裝飾與負(fù)荷的圓滿別離。
不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料,兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和美麗的外表,以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。契合節(jié)能及進(jìn)步的準(zhǔn)繩。不銹鋼復(fù)合管于2002年GB/T18704-2002正式發(fā)布,從材料選擇,檢驗(yàn)等方面都有了一整套嚴(yán)厲規(guī)范的,由于外表美觀、價(jià)錢低廉等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已普遍用于橋梁護(hù)欄,裝飾裝潢,車輛附件,保送輥輪,紡機(jī)配件等范疇。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管執(zhí)行城鎮(zhèn)樹立行業(yè)CJ/T192-2004,是在鋼管復(fù)合薄壁不銹鋼管,這種雙金屬復(fù)合鋼管大大鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸自然氣、輸油中的耐腐蝕性能,表面光滑,流體阻力小,又保管了鋼管機(jī)械強(qiáng)度高,可采用焊接、溝漕、螺紋銜接,密封性好的優(yōu)點(diǎn),抑制了鍍鋅鋼管易腐蝕,采用熱熔銜接的塑料管易漏水和老化的缺陷,是輸氣、輸水、輸油。