16Mn熱軋槽鋼優(yōu)質現(xiàn)貨
| 長度 | 6-12 |
|---|---|
| 庫存 | 現(xiàn)貨 |
| 數(shù)量 | 3260噸 |
| 價格 | 3460 |
| 廠家 | 首鋼、安鋼、唐鋼、武鋼、 |
| 范圍 | 16Mn熱軋槽鋼優(yōu)質供應范圍覆蓋貴州省、貴陽市、遵義市、安順市、銅仁市、六盤水市、畢節(jié)市、黔西南市、黔南市、黔東南市 興義市、興仁市、普安縣、晴隆縣、貞豐縣、望謨縣、冊亨縣、安龍縣等區(qū)域。 |


我們天津金利寶鋼鐵貿易有限公司將以企業(yè)管理逐步上升為發(fā)展方向,努力為天津當?shù)氐慕洕l(fā)展做出自己的貢獻,公司正以誠為宗旨,為努力成為鋼材行業(yè)綜合服務商為目標前進,加快技術投入與改造力度,做精做強企業(yè),公司堅持為客戶服務,降低鋼結構用鋼量,縮短鋼結構施工期,為鋼結構企業(yè)降低成本,積極建設資源節(jié)約和環(huán)境友好型企業(yè),實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展.
公司努力打造具有時代特色和天特色的企業(yè)文化,全體員工始終以現(xiàn)代企業(yè)的生產經營方式緊緊把握時代脈搏,始終以客戶需求為向導;以“誠、務實、責任、創(chuàng)新”豐富發(fā)展“自強不息、奮斗不止”的企業(yè)精神,弘揚“深加工”和”建設品牌”的價值理念,爭創(chuàng)誠實守的鋼鐵企業(yè)。
“客戶的滿意”是我們孜孜以求的目標。我們愿做誠的鋼材供應商,做您的朋友和忠誠的合作伙伴!



工藝原因
槽鋼剪切工藝優(yōu)化1
該機組的設計能力為20萬t/a,但現(xiàn)在的產量達到了60萬t/a,冷床區(qū)生產能力不足的問題很突出,與生產角鋼相比,槽鋼的冷卻速度較慢,從而造成剪切時槽鋼溫度較高,極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設計原因
槽鋼剪刃設計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時腿部基本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。


貴州黔西南金利寶鋼鐵貿易有限公司是一家以生產 槽鋼為主的廠家、以客戶需求為發(fā)展的根本,保障服務質量,不斷提高發(fā)展技術和服務領域,為客戶提供便捷、優(yōu)質、的服務。 一貫秉承、便捷、優(yōu)質、的服務理念,全體職工發(fā)揚“團結、奮發(fā)、、奉獻“的精神,以“保證質量、用戶滿意“作為永恒的追求和鄭重的承諾,愿以先進的技術、優(yōu)良的設備、科學的管理,竭誠為廣大客戶提供省時、省力、省錢、、快捷、方便的優(yōu)質服務。愿在您的信任和大力支持下共創(chuàng)美好明天



天津金利寶鋼鐵貿易有限公司始建于2008年,于2008年8月注冊成立為獨資民營企業(yè),注冊資金1000萬元,公司現(xiàn)坐落于美麗的渤海之濱城市天津。
公司現(xiàn)設有五個部門,即生產監(jiān)理部,營銷供應部,綜合管理部,環(huán)保質評部和財務管理部。公司現(xiàn)有技術研發(fā)人員數(shù)名,并聘有多名經驗豐富的建造師和工程師,在社會各界人士的大力支持下,公司通過夯實鋼材經營基礎領域,發(fā)展物流、貿易等現(xiàn)代服務貿易,實施精良配置,公眾化運作和區(qū)域化發(fā)展。目前公司已成為集鋼鐵代生產加工、貿易、服務、建筑等多個行業(yè)資源綜合發(fā)展于一體的鋼鐵企業(yè)。
公司經營范圍:
1、 高頻焊接H型鋼、埋弧焊接H型鋼、高頻焊接H型鋼、埋弧焊接T型鋼等焊接型鋼的銷售訂貨以及相關深加工生產廠家。
2、 熱軋H型鋼(6-12米)和部分型號規(guī)格的熱軋T型鋼等熱軋型鋼的銷售訂貨深加工制作等,
3、 鋼結構構件的制作??砂磮D紙具體要求進行加工生產,并能按時完成拋丸除銹,打孔,加筋板(連接板)、噴漆等工藝的相關深加工。
4、 冷熱軋卷板、中厚板、工角槽的銷售訂單等服務,可安要求送貨上門。


熱軋槽鋼剪切工藝優(yōu)化
存在問題及分析
安鋼 軋鋼廠中400mm機組是以生產中號角鋼和槽鋼為主的型材機組,年產量65萬噸,其中槽鋼產品規(guī)格為638~1208,產量約占總產量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質量對后續(xù)工藝,特別是焊接質量影響較大,若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,則會使槽鋼對接時存在較大縫隙,影響焊接質量,特別是強度指標,從而造成較大的隱患。
安鋼垂400mm機組隨生產節(jié)奏和產量的提高,上述剪切缺陷越來越突出,剪切質量內控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短,平均每班更換一次,造成生產成本和職工勞動強度增加。針對這些問題,從工藝、技術和操作上進行了認真分析,并提出了相應改進措施,取得了較好效果。



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