專用的大口徑法蘭緊固件應(yīng)按批在熱處理后取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)保證產(chǎn)品的機(jī)械性能不低于取樣狀態(tài)下的性能。公稱壓力PN不小于10.0MPa的管大口徑法蘭用全螺柱應(yīng)逐根據(jù)JB 4730-1994《壓力容器無損檢驗(yàn)》進(jìn)行磁粉探傷，做完探傷之后產(chǎn)品就沒有問題了，并應(yīng)該符合二級鍛件大口徑法蘭的要求。                    

不銹鋼法蘭的液壓成形件
 液壓機(jī)如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝排污泵液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進(jìn)行補(bǔ)料。水表可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。冷水機(jī)以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。角座閥減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、，散熱器支架零件由17個減少到10個。