公司實力雄厚，資源充足，重合同守用，以質(zhì)量求譽，以譽求發(fā)展，以低廉的價格贏得客戶，以質(zhì)量贏得客戶，我公司以“追求卓越品質(zhì)、顧客賴至上”為宗旨，嚴格按照美國ASTM、日本JIS及中國GB12771-2000產(chǎn)品標準生產(chǎn)，致力于為客戶提供高品質(zhì)的材料和服務。引進國外 的專業(yè)焊管成套設備，匯聚當今的專業(yè)人才，采用國外先進的生產(chǎn)工藝技術和管理模式，在激烈的市場競爭中脫穎而出，穩(wěn)步發(fā)展。 展望未來，我們繼續(xù)以“開拓進取，精益求精”為指導思想，秉承專業(yè)的競爭精神，竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務，繼續(xù)完善自我，努力開創(chuàng)，堅持以質(zhì)量創(chuàng)品牌、以服務爭市場，與各行業(yè)精英共創(chuàng)美好明天。

 

無縫管使用高速切削技術具有如下六個優(yōu)點：
（一）提率用高速加工中心或高速銑床加工模具，可以在工件一次裝夾中完成型面的粗、精加工和汽車模具其他部位的機械加工，即所謂一次過技術，高速切削技術的應用大大提高了管材模具的開發(fā)速度。
（二）簡化工序常規(guī)銑削加工只能在淬火之前進行，淬火造成的變形必須要經(jīng)手工修整或采用電加工終成形?，F(xiàn)在則可以通過高速切削來完成，而且不會出現(xiàn)電加工所導致的表面硬化。另外，由于切削量減少，高速加工可使用更小直徑的刀具對更小的圓角半徑及模具細節(jié)進行加工，節(jié)省了部分機械加工或手工修整工序，從而縮短了生產(chǎn)周期。
（三）應用廣泛高速切削時，切削力大為減少，切削過程變得比較輕松，高速切削加工在切削高強度和高硬度材料方面具有較大優(yōu)勢，可以加工具有復雜型面、硬度比較高的無縫管及模具。
（四）提高速度高速切削以高于常規(guī)切削10倍左右的切削速度對材料進行高速切削加工。由于高速機床主軸激振頻率遠遠超過一般系統(tǒng)的固有頻率范圍，加工過程平穩(wěn)且無沖擊。
（五）質(zhì)量更高由于采取了極小的步距和切深，高速切削可使無縫管獲得很高的表面質(zhì)量，甚至可以省去鉗工修光的工序。
（六）修復方便使用過程中需要修復時，采用高速切削就可以更快地完成，取得以銑代磨的加工效果，而且可使用原NC程序，無需重新編程，且能做到無誤。