生產(chǎn)方法
聚乙烯按聚合壓力可以分為高壓法、中壓法、低壓法；按介質(zhì)來(lái)分可以分為淤漿法、溶液法、氣相法。
高壓法用來(lái)生產(chǎn)低密度聚乙烯，這種方法開(kāi)發(fā)得早，用此法生產(chǎn)的聚乙烯至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3，但隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展，其增長(zhǎng)速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實(shí)施方法來(lái)說(shuō)，有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯，而溶液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯，還可通過(guò)加共聚單體，生產(chǎn)中、低密度聚乙烯，也稱(chēng)為線(xiàn)型低密度聚乙烯。各種低壓法工藝發(fā)展很快。中壓法僅菲利浦公司至今仍在采用，生產(chǎn)的主要是高密度聚乙烯。
高壓法
用氧或過(guò)氧化物等作引發(fā)劑，使乙烯聚合為低密度聚乙烯的方法。乙烯經(jīng)二級(jí)壓縮后進(jìn)入反應(yīng)器，在壓力100～300MPa、溫度200～300℃及引發(fā)劑作用下聚合為聚乙烯，反應(yīng)物經(jīng)減壓分離，使未反應(yīng)的乙烯回收后循環(huán)使用，熔融狀的聚乙烯在加入塑料助劑后擠出造粒。

 聚乙烯行業(yè)在穩(wěn)步的發(fā)展過(guò)程中，其行業(yè)本身存在的問(wèn)題也不容小覷。我國(guó)是“少油缺氣富煤”的 ，但是石腦油制烯烴是我國(guó)烯烴產(chǎn)品傳統(tǒng)的主要生產(chǎn)方法，這勢(shì)必造成我國(guó)聚乙烯存在原料和成本壓力，并且在油價(jià)高企的情況下，裂解裝置開(kāi)工將受限制。其次，我國(guó)石化企業(yè)的研發(fā)能力有限，產(chǎn)品多集中在通用料級(jí)別，而在高端專(zhuān)用料方面表現(xiàn)不足，這方面不得不依靠進(jìn)口。再者，當(dāng)前石化企業(yè)多采用定價(jià)或者是先掛牌延期結(jié)算的銷(xiāo)售策略，對(duì)于延期結(jié)算的模式由于成本未鎖定，使得貿(mào)易商無(wú)法發(fā)揮自己的靈活性，不得不跟著石化的指導(dǎo)價(jià)格確定售價(jià)。另外，產(chǎn)能和產(chǎn)業(yè)分布也不均，主要分布在華北、華東和華南三大區(qū)，當(dāng)然這和我國(guó)的區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展有關(guān)，也和便利的交通運(yùn)輸相關(guān)聯(lián)，但不協(xié)調(diào)發(fā)展致使三大區(qū)市場(chǎng)過(guò)于飽和，也不符合 大力促進(jìn)中西部地區(qū)發(fā)展的戰(zhàn)略。
與此同時(shí)，下游塑料制品廠(chǎng)也面臨著諸多的問(wèn)題，如行業(yè)中小企業(yè)眾多，總體裝備水平偏低、生產(chǎn)工藝落后、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、科技投入不足、創(chuàng)新能力不強(qiáng)、產(chǎn)品集約化程度低、行業(yè)區(qū)域發(fā)展不平衡、市場(chǎng)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)、抵御風(fēng)險(xiǎn)能力偏弱等。除上述企業(yè)自身存在的問(wèn)題外，中小企業(yè)發(fā)展同時(shí)面臨融資難、人工成本上升、原材料價(jià)格過(guò)快上漲等較為突出的問(wèn)題。