特點(diǎn):拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋出高光澤。可以優(yōu)先溶解掉金屬表面的形變層位錯(cuò)，空穴聚積等電位組織，從而等電位表面，使銅及銅合金的耐蝕性能大大,拋光需要調(diào)壓器整流器電解槽等裝置。用法原液使用，溫度室溫至度，電壓-伏，時(shí)間幾分鐘至十幾分鐘。工藝流程化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗注可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程。注意材質(zhì)不同，工藝條件也不同，須根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。工件在上掛前如果有油、焊班一定要先處理干凈，陽極棒要干凈，防止不導(dǎo)電。本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚。如誤觸，立即用清水沖洗，嚴(yán)重者，按強(qiáng)酸就醫(yī);密封陰涼處保存，有效。以上就是小編對(duì)不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設(shè)備使用有哪些注意事項(xiàng)的全部介紹。

符合當(dāng)今環(huán)保要求，能通過SGS檢驗(yàn)和GMP認(rèn)證，符合RoHS法令及FDA食品認(rèn)證法規(guī)，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。本品不僅適用于不銹鋼SUS300系列（如SUS301、303、304、316等）奧氏體、SUS200系列（如SUS201、202）不銹鋼和馬氏體（俗稱不銹鐵）3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的電解拋光有獨(dú)  果。通用性非常強(qiáng)，使用極其方便.
1.電解拋光可達(dá)鏡面級(jí)光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達(dá)Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效抗腐蝕能力。拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。
2.電解拋光消耗電流小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上
3.拋光液使用時(shí)間長(zhǎng)，易于維護(hù)管理，掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)。
4.電解拋光可以拋光機(jī)械拋光無法達(dá)到的金屬表面，例如凹坑、復(fù)雜零、細(xì)絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。
5.電解拋光能非常的效地去除觀毛刺，得到很好的平整度，且相對(duì)機(jī)械拋光能保持長(zhǎng)久的光潔度與表面平整度。

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三．操作流程
除油脫脂----------清洗---------電解拋光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包裝
工序說明:
1．清洗除油后漂水。
2．將不銹鋼電解拋光液加熱至55-75度（可用石英棒或鈦制加熱棒加熱），達(dá)到要求溫度后停止加熱。 將掛具固定
   在陽極棒上，打開電源整流器開關(guān)，將電壓調(diào)至5-12伏，拋光時(shí)間為30秒到10分鐘（快9秒即可拋出鏡面效果）。
3. 浸泡洗,時(shí)間為3分鐘,可選工序,烘干，包裝。四．注意事項(xiàng)
1.工件下槽前不能有水跡，否則會(huì)使工件上產(chǎn)生麻點(diǎn)。
2.拋光液不可接觸皮膚。
3.作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,必須避免液與皮膚的接觸。
4.廢液在排放時(shí)需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時(shí)排放。
5. 不銹鋼電解拋光液不燃不爆,但應(yīng)避免陽光直射,不使用時(shí)封好蓋后在45攝氏度以下存放。