不銹鋼橋梁防撞護(hù)欄材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)防腐處理。不銹鋼橋梁防撞護(hù)欄結(jié)構(gòu)圖欄板的寬度310MM，厚度：3MM、4MM。1噸護(hù)欄板可鋪：3MM厚的80米，4MM厚的61米。每公里3MM厚的重13噸，4MM厚的重1388噸。立柱：粗度規(guī)格Q11Q140MM長度根據(jù)要求一般為2米、4米、85米、2米、15米、27米，壁厚為4MM/5MM。每公里用250塊護(hù)欄板。立柱間距4米，每公里用250根立柱，端頭2個(gè)，柱帽250個(gè)，螺絲250套，托架250個(gè)，防阻塊250個(gè)。三波護(hù)欄板的規(guī)格長32米，寬505毫米，厚度為3毫米，4毫米。二波護(hù)欄板的規(guī)格長32米，寬310毫米，厚度為3毫米，4毫米。通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JT/T281—2007高速公路波形梁鋼護(hù)欄熱浸鍍鋅波形梁鋼護(hù)欄和立柱：熱鍍鋅防腐層質(zhì)量鍍鋅附著量g/m2平均鍍鋅附著量板≥600立柱防阻塊≥350鍍鋅附著量板≥425立柱防阻塊≥275鍍層厚度μm平均鍍層厚度板≥85立柱防阻塊≥50鍍層厚度板≥61立柱防阻塊≥39熱浸鍍鋅+純聚酯靜電噴涂雙涂層波形梁鋼護(hù)欄和立柱。

復(fù)合橋梁護(hù)欄的材質(zhì)主要是不銹鋼材料的，對于不銹鋼橋梁護(hù)欄來說，也是不斷地進(jìn)行處理的，尤其是表面的處理，雖然說是不生銹，但是由于質(zhì)量和技術(shù)不過關(guān)導(dǎo)致的不銹鋼橋梁護(hù)欄出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象是比較嚴(yán)重的，為了確保不銹鋼橋梁護(hù)欄的質(zhì)量，它的更大的優(yōu)勢，對于不銹鋼橋梁護(hù)欄的表現(xiàn)也是要進(jìn)行噴粉操作的，一般的操作的方法是有哪些呢? 不銹鋼橋梁護(hù)欄 不銹鋼橋梁護(hù)欄噴粉過程中,要注意吊具的導(dǎo)電性,且吊具上的徐層不宜太厚,過厚時(shí)可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重,一定要設(shè)計(jì)好掛具,要求掛具牢固可靠;采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面,三是保證工件盡快均勻受熱,加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃.對于護(hù)欄產(chǎn)品,根據(jù)其特點(diǎn),采用自動噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式,目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴粉質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定.一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃,10min,通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時(shí)間. 不銹鋼橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干,在吹干的過程中,對工件進(jìn)行檢查,對于允許缺陷,如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料,趁工件未晾時(shí)涂程或噴覆于缺陷表面,用余熱固化對于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理,根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法,一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法.