由于不銹鋼無縫管在空氣或其他一些氣體介質(zhì)中,在水、酸、堿或鹽的水溶液中,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,不會被氧化或腐蝕,因此隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,不銹鋼管道的應(yīng)用越來越普遍。但不銹鋼管道焊縫背面氧化問題一直是重點(diǎn)防范的。焊接過程是一個化學(xué)冶金過程,在熔化金屬、熔渣、氣相之間進(jìn)行著一系列化學(xué)冶金反應(yīng),如金屬的氧化、還原、脫硫、脫磷,焊縫金屬的氮化、摻合金、與氫的作用等等。而這些化學(xué)冶金反應(yīng)直接影響焊縫金屬的成分、組織和性能。 金屬在焊接過程中被氧化的途徑有: 氣相中氧化性氣體與金屬相互作用; 氧化性熔渣與金屬相互作用; 焊件坡口和填充金屬表面上的氧化物與金屬相互作用。要防止焊縫金屬的氧化就必須從以上3個方面入手。 在不銹鋼厚板的焊接中,防氧化問題已經(jīng)得到了很好的解決,但在不銹鋼管道焊接中背面被氧化的問題依然普遍存在。
為解決不銹鋼管焊縫背面氧化的問題,為此英國Huntingdon Fusion Techniques HFT公司發(fā)一種快速管道凈化系統(tǒng)。 所謂快速管道凈化系統(tǒng)，就是將管道內(nèi)的氧氣快速排出，并且長時間維持焊接凈化使得在焊接時，特別是在焊接不銹鋼，鎳合金，鈦，鋯等金屬時，在接頭附近除去氧的行為。然而，用昂貴的惰性氣體如氬氣完全填充管和管道，用于焊接凈化是耗時耗材的。 ▲左圖是在沒有保護(hù)措施的情況下焊接，右圖是在保護(hù)措施下焊接的結(jié)果 通常情況要工廠需要耗費(fèi)大量的時間和惰性氣體才能保證焊接不受影響，但是現(xiàn)在這種浪費(fèi)完全可以避免了，因為QuickPurge系統(tǒng)，管道和管道焊接凈化系統(tǒng)誕生了。精密鋼管從七月份就開始不斷地提高，主要是媒體和網(wǎng)站的炒作，再加上企業(yè)無形之間的哄抬價格，結(jié)果價格是越來越高，到了一發(fā)不可收拾的地步了。
精密鋼管在近段時間來看有了回落的趨勢了，精密鋼管在行業(yè)整改，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級上不斷地做文章，收到了良好的市場效果。 從市場了解到，下周杭州市場有可能完全進(jìn)入放假周期，市場成交幾乎降至冰點(diǎn)，因此貿(mào)易商目前報價基本以穩(wěn)為主，市場價格也就持續(xù)盤整運(yùn)行。就目前市場來看，一方面精密鋼管廠出廠價相對較高，貿(mào)易商成本較高，因此不愿低報價導(dǎo)致資源被其他貿(mào)易商采購囤積，而導(dǎo)致自身經(jīng)營失去主動性;另一方面當(dāng)前下游需求幾乎為零，即使報價較低，成交也難以有所改善。綜合來看，當(dāng)前已經(jīng)逐步進(jìn)入休市期，近期精密鋼管價格可能持續(xù)跟隨期貨運(yùn)行。 今日行業(yè)息面上，在供給側(cè)改革及唐山因召開世界園藝博覽會而進(jìn)行多次限產(chǎn)的背景下，黑色系震蕩偏強(qiáng)。
本周唐山市突然下發(fā)限產(chǎn)通知，于本月16日零時至31日24時采取錯峰生產(chǎn)，其中精密鋼管企業(yè)燒結(jié)機(jī)減排30%至50%，再度令黑色系走強(qiáng)方矩冷拔無縫鋼管壁厚的允許偏差1、方矩冷拔無縫鋼管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。 2、方矩冷拔無縫鋼管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩冷拔無縫鋼管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過總交貨量的5%，對于理論重量大于20kg/m的方矩冷拔無縫鋼管應(yīng)不超過總交貨量的10% 方矩冷拔無縫鋼管 方矩冷拔無縫鋼管 3、方矩冷拔無縫鋼管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長度的0.2% 冷拔無縫方管按材質(zhì)分： 普碳鋼冷拔無縫方管、低合金冷拔無縫方管。
普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。 方矩冷拔無縫鋼管管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類 冷拔無縫方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國標(biāo)冷拔無縫方管，日標(biāo)冷拔無縫方管，英制冷拔無縫方管，美標(biāo)冷拔無縫方管，歐標(biāo)冷拔無縫方管，非標(biāo)冷拔無縫方管。 方矩冷拔無縫鋼管斷面形狀分類 冷拔無縫方管按斷面形狀分類：  (1)簡單斷面冷拔無縫方管——方形冷拔無縫方管、矩形冷拔無縫方管  (2)復(fù)雜斷面冷拔無縫方管——花形冷拔無縫方管、開口形冷拔無縫方管、波紋形冷拔無縫方管、異型冷拔無縫方管。 方矩冷拔無縫鋼管表面處理分類冷拔無縫方管按表面處理分： 熱鍍鋅冷拔無縫方管、 電鍍鋅冷拔無縫方管、涂油冷拔無縫方管、酸洗冷拔無縫方管。 方矩冷拔無縫鋼管用途分類 冷拔無縫方管按用途分類——裝飾用冷拔無縫方管、機(jī)床設(shè)備用冷拔無縫方管、機(jī)械工業(yè)用冷拔無縫方管、化工用冷拔無縫方管、鋼結(jié)構(gòu)用冷拔無縫方管、造船用冷拔無縫方管、汽車用冷拔無縫方管、鋼梁柱用冷拔無縫方管、特殊用途冷拔無縫方管。
無縫鋼管廠家無縫鋼管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，須把握正確導(dǎo)向無縫鋼管廠家關(guān)于無縫鋼管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，應(yīng)當(dāng)積極采用節(jié)能環(huán)保技術(shù)，其中在線常化技術(shù)、蓄熱式加熱爐和環(huán)形爐余熱利用等技術(shù)，節(jié)能效果顯著；還應(yīng)當(dāng)重視廢水，廢酸的處理和綜合利用，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。 當(dāng)前我國無縫鋼管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)呈低端產(chǎn)品過剩、產(chǎn)品不足的格局，但這并不意味著所有企業(yè)都要向產(chǎn)品方向發(fā)展，而是各個企業(yè)應(yīng)因地制宜確定自己的市場定位，或高端化、或個性化、或精品化，同時還要防止同質(zhì)化。由此，企業(yè)在技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整過程中，必須把握正確的導(dǎo)向。 無縫鋼管廠家針對無縫鋼管企業(yè)尤其是民營企業(yè)呈小、多、散的特點(diǎn)，企業(yè)可以按生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、產(chǎn)品規(guī)模、技術(shù)裝備等情況整合成產(chǎn)業(yè)群。鋼管有多種機(jī)型，每種機(jī)型各有不同的特點(diǎn)，因此在技術(shù)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面要優(yōu)勢互補(bǔ)，揚(yáng)長避短。 從現(xiàn)有技術(shù)來看，連鑄圓坯熱送熱裝爐技術(shù)可在連軋管生產(chǎn)線和部分AR、ASSEL軋機(jī)生產(chǎn)線推廣，達(dá)到連鑄圓坯。大直徑無縫鋼管在線淬火熱處理工藝在華菱衡陽鋼管研發(fā)成功，簡化了合金鋼管生產(chǎn)工藝流程，降低了能源消耗和噸鋼熱處理成本?！按┛?冷拔(軋)”機(jī)組的產(chǎn)品能適應(yīng)市場需求和用戶認(rèn)可，在現(xiàn)階段仍然有存在的生命力；ф76mm以下熱軋無縫鋼管機(jī)組被定為落后產(chǎn)能，目前業(yè)內(nèi)對此尚存在爭議。

晨光、旭日兩小區(qū)居民抱怨水質(zhì)不好，要求開發(fā)區(qū)財政或水司投資對兩個小區(qū)管網(wǎng)進(jìn)行改造；肯達(dá)爾自己上了自來水的二次處理設(shè)備；華潤錦綸及氨綸公司多次多途徑反映水質(zhì)問題，終自己投資新建回水利用設(shè)施。２．管道銹蝕降低輸水能力，電耗增高管道內(nèi)“生長環(huán)”的逐年加厚，不僅影響供水水質(zhì)，還嚴(yán)重影響原有管道的過水?dāng)嗝?，降低輸水能力，也使管道阻力增大，而造成供水壓力下降。為了保證供水服務(wù)的水壓，必須采用高揚(yáng)程水泵來加大水壓，這不僅浪費(fèi)電能，也會增大漏失水量。例如有約為１米ＤＮ２００的管道使用１０年后就產(chǎn)生１．５公斤的鐵銹。因此，管道銹蝕垢，并防止其再生銹，不僅能提高輸水能力，更可提高供水水質(zhì)，改善開發(fā)區(qū)形象。經(jīng)過哈爾濱工業(yè)大學(xué)的專家一個月的實地論證后認(rèn)為：對起步區(qū)２平方公里ＤＮ３００－７００的供水主管線進(jìn)行翻新，是改善該區(qū)域水質(zhì)的惟一途徑。
三、解決管道腐蝕的技術(shù)方法開發(fā)區(qū)腐蝕嚴(yán)重的供水管道以泰山路以東為多，集中在建成區(qū)，重新敷設(shè)管道對城市破壞較大，而且費(fèi)用不菲。目前比較成熟的免開挖管道修復(fù)技術(shù)除了能保證管道的使用壽命外，還減少了對城區(qū)的破壞，成本也較新敷設(shè)管道低，是解決供水管道腐蝕問題的行之有效的新方法。目前在深圳、武漢、濟(jì)南等地已有成功應(yīng)用。主要的技術(shù)方法有（一）刮管方法１．高壓射流法這種方法，可以不需要斷管面利用管道本身的一些附屬設(shè)備進(jìn)行除垢。使用的噴頭直徑很小，噴射出水流的除垢效果距離噴頭越近越好。所以清洗管道的口徑適合中、小型管道。２．機(jī)械刮管機(jī)械刮管的施工長度，一般每次可刮管１００－１５０米，對于較長距離的管道要分成若干個清洗段，分別斷開，逐段實施，從而增加人工開挖工程量和施工停水時間。
機(jī)械刮管涂襯每進(jìn)行一個工作段，需要斷管、刮管、涂襯、水泥砂漿養(yǎng)護(hù)、沖管等多道工 序，一般要５－７天才能完成。３．彈性沖管器法（Ｐｏｌｙ－Ｐｉｇ清管法）Ｐｏｌｙ－Ｐｉｇ，意思是利用充氣的特制工具來刮掉管道內(nèi)壁附著物。使用ｐｏｌｙ－ｐｉｇ清洗管道，可針對軟硬不同的銹蝕、結(jié)垢，選用不同形式的清管器，既可除掉管道內(nèi)的銹蝕結(jié)垢物，也能對新排管道通水前進(jìn)行，并且節(jié)水、。Ｐｏｌｙ－Ｐｉｇ清管方法適用于ＤＮ１００以上的各種口徑管道除垢工作，一次清管長度可由幾十米到幾千米，只要管道沒有變徑，可通過任何角度的彎管和閥門（除蝶閥外），進(jìn)行長距離清管。清管時施工停水時間短，一般１００米的管道，只用 就可以清洗干凈，并恢復(fù)供水。弱點(diǎn)是目前國內(nèi)還沒有與其配套的襯里技術(shù)，另外，除銹效果也不是很好。４．空氣脈沖法這種方法利用氣水混合物不斷變換壓力使管道內(nèi)壁附著物脫落，這是一種特別適合城市供水管道內(nèi)除銹的方法。除銹是管道翻新的基礎(chǔ)。

JCOE鋼管制造技術(shù)的進(jìn)步LSAW大口徑鋼管的制造方法以UOE法為主，直徑和壁厚超過UOE制造范圍時，用三輥彎曲法和壓力彎曲法制造。20世紀(jì)90年代中期以德國、印度、俄羅斯和中國為中心建設(shè)了JCOE法的大口徑鋼管廠，是與UOE法詳細(xì)比較的時期。JCOE鋼管的制造工序JCOE法是德國SMS Meer公司開發(fā)的。其工序是：①軋邊；②預(yù)彎邊；③采用壓力機(jī)彎曲一端彎曲成J形狀，另一端同樣成J形，成形為C形， 成形為管縫打開的O形；④管縫焊接；⑤擴(kuò)管。與UOE法比較，UO部分置換為③壓力機(jī)彎曲。 可制造范圍是直徑60in.，長度18m，使用普通工具鋼管壁厚是40mm，使用特殊工具 可達(dá)到65mm。40mm壁厚時。
12.2m長度的壓力機(jī)負(fù)荷是65MN，18.3m長度的壓力機(jī)負(fù)荷是100MN。JCOE鋼管的特點(diǎn)JCOE法的特點(diǎn)是設(shè)備成本低，一條生產(chǎn)線的投資額是UOE的1/8，產(chǎn)量是1/2。特別是每種尺寸U形壓力機(jī)、O形壓力機(jī)的模具與UOE法不同，工具成本低，更換時間也短，所以，適合生產(chǎn)多品種量少的鋼管。作為鋼管特性，因進(jìn)行 擴(kuò)管，推測殘余應(yīng)力與UOE法差別不大。UOE法中，U形壓力機(jī)彎曲的部分，O形壓力機(jī)初期形成多角形時折彎部分變形大，圓周方向有變形分布。JCOE法中，如果仔細(xì)進(jìn)行J成形，變形分布小。如何仔細(xì)進(jìn)行J成形對生產(chǎn)率有直接影響，但實際操作不明確。定位焊接以后與UOE鋼管相同，擴(kuò)管之后JCOE法和UOE法生產(chǎn)的鋼管品質(zhì)差異不大。螺旋焊管制造技術(shù)的進(jìn)步從1994年以后，日本國內(nèi)就沒有新建螺旋焊管軋機(jī)，但是進(jìn)行了旨在提高生產(chǎn)效率的焊接速度提高和縮短組裝時間的設(shè)備改造。
在海外，采用面向管線鋼管的高品質(zhì)、率化的Two-step工藝。高速焊接技術(shù)螺旋焊管焊接位置必然是上坡焊或下坡焊接，所以，存在焊道形成控制難的問題。與1986年相比，各公司通過多電極化和調(diào)整焊接條件，提高了到傾斜焊接的極限實力。一部分先用ERW焊，然后用SAW焊的工藝已工業(yè)化，實現(xiàn)了 5m/min的焊接速度。兩步法生產(chǎn)工藝在海外，定位焊接和管縫焊接工序是分開的，使兼顧高品質(zhì)和率的工藝工業(yè)化，現(xiàn)在用于管線鋼管的螺旋焊管軋機(jī)大多采用Two-step（兩步法）生產(chǎn)工藝。定位焊接是用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行內(nèi)面焊接，有報告稱密封焊的速度 達(dá)到9m/min。與原來的One-step（一步法）工藝相比，大大提高了生產(chǎn)率。