坡口方式的選擇準(zhǔn)繩是保證焊接接頭質(zhì)量，保證焊頭和盡量防止產(chǎn)生焊接缺陷和焊接變形，盡可能減少焊接資料的耗費(fèi)量，同時(shí)確保工藝的可操作性。不銹鋼焊接辦法很多：有電弧焊、電子速焊、激光焊、電阻焊，電弧焊又包括埋弧焊、鎢級(jí)氣體維護(hù)焊、凝結(jié)極氣體維護(hù)焊、等離子焊。
切斷以及沖壓：由于不銹鋼管比普通資料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需求更高的壓力，而刀與刀間隙時(shí)才干不發(fā)作切變不良和加工硬化，好采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時(shí)，對(duì)熱影響區(qū)停止研磨以及必要停止熱處置。不銹鋼管加工折彎：簿板能夠折彎到180，但為了減少?gòu)澝娴牧鸭y同半徑大小好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時(shí)給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時(shí)，為了避免加工開(kāi)裂應(yīng)對(duì)焊接區(qū)停止外表研磨。

打底焊時(shí)焊縫的厚度要堅(jiān)持平均分歧，并與根部良好的停止熔合，收弧時(shí)要構(gòu)成緩坡形，熄弧時(shí)要填滿弧坑，以防弧坑產(chǎn)生裂紋。應(yīng)分段停止焊接，且焊后要停止冷卻，能夠水冷，這樣既能夠增大接頭的冷卻速度，又能夠減小焊接應(yīng)力，可謂時(shí)一箭雙雕。焊接資料：應(yīng)依照“等成分”的準(zhǔn)繩來(lái)選擇焊接資料，同時(shí)思索到為了加強(qiáng)接頭抗熱裂紋以及晶間腐蝕才能，減少鐵素體的含量，我們普通是選擇HooCr19Ni12Mo2氬弧焊用焊絲，并采用CHSO22焊條作為補(bǔ)充資料。焊接參數(shù)：這種不銹鋼對(duì)熱比擬敏感，所以應(yīng)采用小電流來(lái)焊接，焊接速度要快，施行多層焊時(shí)要控制好層間溫度，普通層間溫度應(yīng)小于60℃。坡口方式：普通坡口是采用V型坡口，坡口鈍邊約為0—0.5mm，坡口角度為65°—70°。但與不銹鋼消費(fèi)、應(yīng)用的先進(jìn)相比（例如日、美等國(guó)含Ti的18-8型Cr-Ni鋼僅占不銹鋼產(chǎn)量的1.5%左右），還存在著很大的差距。80年代，中國(guó)還展開(kāi)了控氮（N0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研制工作。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無(wú)價(jià)且十分有益的合金元素。對(duì)氮的強(qiáng)化作用，降低鋼的晶間腐蝕敏理性，改善鋼的耐蝕性，特別是改善鋼的耐點(diǎn)蝕等方面的機(jī)制，正在停止深化的研討工作。幾種控氮和氮合金化的Cr-Ni奧氏體不銹鋼已分離工程需求投入了批量消費(fèi)和應(yīng)用。