由電動機(jī)通過皮帶傳動增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模鋼筋表面的銹皮；由電動機(jī)通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運(yùn)動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運(yùn)動。
調(diào)直切斷機(jī)的使用技術(shù):安裝承受架時，承受架料槽中心線應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切孔的中心線。安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無損壞，機(jī)器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭、切及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時，方可進(jìn)料、試驗(yàn)調(diào)直和切斷。按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。
必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直簡內(nèi)，一般設(shè)有五個調(diào)直塊，第5兩個調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。

鋼筋切斷機(jī)旨在切斷機(jī)各類圓鋼、螺紋鋼的定長切斷作業(yè)，是一種典型的鋼筋切斷加工設(shè)備，在國內(nèi)市場中一般有全自動鋼筋切斷機(jī)和半自動鋼筋切斷機(jī)兩大類型。應(yīng)用服務(wù)在國內(nèi)各種大型工程、房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中，在鋼筋預(yù)應(yīng)力加工工序中起到了非常重要的作用。
  因?yàn)樵谡Ｊ┕どa(chǎn)過程中，一些應(yīng)用企業(yè)還是不可避免發(fā)生一些的機(jī)械空轉(zhuǎn)、技術(shù)中斷及合理停置的現(xiàn)象，這自然就拉低了設(shè)備的運(yùn)行效率，而必要的備用臺班往往會造成閑置臺班，如果施工過程遇到一些不利的天氣情況，相關(guān)操作人員在排除故障的時候也會影響鋼筋切斷機(jī)設(shè)備的運(yùn)行效率。
  還有一些情況也能導(dǎo)致鋼筋切斷機(jī)運(yùn)行效率不佳，如工地范圍內(nèi)機(jī)械轉(zhuǎn)移的臺時及自行式機(jī)械轉(zhuǎn)移時所需的運(yùn)載牽引工具，配套機(jī)械相互影響所損失的時間及停車場至工作地點(diǎn)超定額運(yùn)距所需的時間，施工初期限于條件所造成的效率差及結(jié)尾時工程量不飽滿所損失的時間，因供電、供水故障及水電線路的移動檢修而發(fā)生的運(yùn)轉(zhuǎn)中斷。
  在使用鋼筋切斷機(jī)的過程中，會出現(xiàn)切割效率低下的現(xiàn)象，針對這一問題，永益同豐為大家分析一下影響鋼筋切斷機(jī)作業(yè)效率的原因。此外，不同廠家生產(chǎn)出來的鋼筋切斷機(jī)本身在結(jié)構(gòu)和性能方面也存在著一定的差距，這就會導(dǎo)致一些設(shè)備在加工鋼筋時，表現(xiàn)出來的性能有好有差，相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率自然也會有的高一些，有的低一些。
  鋼筋切斷機(jī)是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，它主要用語房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn)，因此近年來逐步被機(jī)械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用。