2017年同比減少2.5萬億，企業(yè)債務與政府債務及政府項目持續(xù)投入能力相關。財政支出在2017年10月份罕見出現(xiàn)同比下滑5.9%的現(xiàn)象，2017年出現(xiàn)過兩次財政投入下滑，另一次是7月份財政支出同比減少8.63%。就目前增量數(shù)據(jù)趨勢來看，2017年年內(nèi)的螺紋鋼需求釋放，合金鋼管市場將延續(xù)季節(jié)性周期釋放，有足夠的資金支撐需求。資金來源需要引起關注的有以下：財政部下發(fā)《關于規(guī)范政府和社會資本合作(PPP)綜合息平臺項目庫管理的通知》，要求2018年3月底完成，PPP項目引入資金需要關注。且PPP項目中民間投資占比持續(xù)下滑，已下滑至24%附近，項目投入回報偏低、地方政府受限、資金杠桿穿透管理，都是持續(xù)下滑的觸發(fā)因素。
淬火質(zhì)量是一個重要因素影響合金鋼管的質(zhì)量，目前在國內(nèi)有很多合金鋼管破裂，泄漏事故，主要是因為失敗引起的淬火位置和造成巨大的經(jīng)濟損失?；谔囟ㄒ?guī)格合金鋼管淬火裂紋形狀缺陷存在的邊緣的金相檢驗和分析，結合實際生產(chǎn)條件，后確認缺陷是由于嚴重的腐蝕表面的母材和合金鋼管淬火熔敷金屬流動過程中偏差。

目前在石油鉆探和開來中使用的管子都是合金鋼管美國活性金屬公司與精密管技術公司合辦了鈦管技術公司，生產(chǎn)一種大口徑合金鋼管.這種以Ti-3A 12.5V合金為材料的管子，口徑為650mm壁厚2225mm長度為350m.包括以下步驟：冶煉：采用海綿鈦，選 用真空自耗電弧爐熔煉三次，鍛造制Ф150mm坯管;加熱穿孔：坯管進入環(huán)形爐加熱到980℃，采用錐形穿孔機軋制為Ф15216mm毛管;軋制。
合金管淬火中存在的缺陷降低其有效支承面積，原始裂紋萌生和傳播在寒冷的淬火缺陷，結合合金管淬火沖擊韌性低、裂紋擴展阻力差，水壓試驗壓力終導致合金管淬火的不穩(wěn)定。合金管沒有填充金屬的電阻焊鋼管，其外部表面很輕，不容易觀察合金管淬火外表面的位置，因此容易防腐涂層，尺寸精度較高。管合金管的過程有很大的影響的質(zhì)量和規(guī)格，管過程的限制，合金管直徑和壁厚一般不太大。
淬火質(zhì)量是一個重要因素影響合金管的質(zhì)量，目前在國內(nèi)有很多合金管破裂，泄漏事故，主要是因為失敗引起的淬火位置和造成巨大的經(jīng)濟損失?；谔囟ㄒ?guī)格合金管淬火裂紋形狀缺陷存在的邊緣的金相檢驗和分析，結合實際生產(chǎn)條件，后確認缺陷是由于嚴重的腐蝕表面的母材和合金管淬火熔敷金屬流動過程中偏差。

采用Assel機組軋制減壁，減壁率為40%得Ф1529.52mm合金鋼管;減徑：將上述合金鋼管進再加熱爐加熱重新加熱，然后經(jīng)十四架減徑機減徑，減 徑率為41.5%得到成品合金鋼管;熱處穿孔后的1Cr5Mo合金管合金鋼管經(jīng)溫度為950-960℃、保溫時間為50-60min然后空冷。有益效果是環(huán)形爐內(nèi)采取分段加熱 工藝，保證坯子內(nèi)外溫度均勻一致。減少高溫段保溫時間，解決了由于溫降造成的減徑機軋制力過高的問題?？缮a(chǎn)外徑88-90mm壁厚9-10mm內(nèi)表 面清潔，無裂紋的中厚壁合金鋼管油井管。
合金管在淬火過程中需要的技術十分精湛，因為淬火技術直接關系到合金管質(zhì)量的。我們合金管生產(chǎn)的后一個步驟就是進行淬火，這直接決定了合金管的定型以及合金管的耐用性。并且合金管淬火過程中必須掌握好火候，這個不容半點差錯，不同的火候生產(chǎn)的合金管硬度是不一樣的。