牛角芯棒式熱推彎頭，彎頭的彎曲半徑 R = (1~2)D(R 是彎曲半徑，D是彎頭直徑)，芯棒式熱推彎工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)： 
(1)工藝簡單、生產(chǎn)率高，能滿足大批量生產(chǎn)的要求。 
(2)該工藝可以避免傳統(tǒng)彎管工藝成形時(shí)，管壁凸邊受拉減薄、管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現(xiàn)象。 
(3)采用該工藝可以推制出壁厚均勻的大半徑、厚壁( t / D≥0.015)彎頭，其中t是厚度， D是管坯直徑，這是其它彎管工藝無法實(shí)現(xiàn)的。 
(4)出于推彎過程中軸向處于壓力狀態(tài)，使金屬組織致密，故所得彎頭力學(xué)性能良好。一些管材的材質(zhì)要求熱彎，從而可以獲得良好的機(jī)械性能； 
(5)采用該工藝可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口徑的 30°、45°、60°、90°等多種彎曲角度的彎管，生產(chǎn)效率高。

大口徑熱壓彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中.
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎頭是*早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄

  無縫彎頭制作工藝
無縫彎頭不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金
屬材料中強(qiáng)度 的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件 地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱.鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度.爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空.燃料為氫氣或乙炔.

    一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種管件.穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋,連軋或擠壓.擠壓后要脫管定徑.定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成管件.