WGJ-250工字鋼彎拱機操縱應用說明：1. 任務時，將所需冷彎加工的型鋼由幫助體系的門式托架推放在兩自動滾輪之間，啟動液壓體系使液壓缸推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達計劃所需弧度時封閉液壓體系，啟動機器傳動體系，使自動滾輪動彈并依附摩擦力動員型鋼安穩(wěn)遲緩前行，從而實現持續(xù)冷彎功課2. 在冷彎停止時，封閉機器傳動體系 ， 同時啟動液壓體系 ， 使液壓缸收回，將冷彎型鋼安排在幫助體系的門式托架上即可3. 這種冷彎功課， 保障了材質的強度， 進步了支護鋼拱架的品質，極大地進步了工效，操縱簡略、明白，冷彎機與壓床比擬，擁有精良的任務機能。

 

 

礦用U型鋼冷彎機主要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便。廣泛應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制造的理想設備。
利用滾壓成型制作拱形支架克服了利用模壓原理制作的一系列缺點，具有以下優(yōu)點（1）制作效率高；（2）制作精度高，曲率半徑可任意方便的調整；（3）工人勞動強度大大降低，操作。
適用于26u、29u、36U三種U型鋼經調質之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型鋼支架，技術指標符合《煤礦用U型鋼可伸縮性支架制造技術》MTl95—89標準中的所有要求，實現了U型鋼支架梁腿滾壓成型巾定長下料，一次入料、自動成型。還適用于彎制11# 12#礦工鋼。
結構與性能特點（1）結構：由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
（2）性能特點:A、鋼拱架專用設備，亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎，雙電機驅動，液壓缸推進。按下液壓缸“前進”按鈕，液壓缸到達指定位置后一次彎曲成形，操作方便。結構合理，工作可靠，適合大型型鋼，大彎曲半徑彎制。

電液控制工字鋼冷彎機可將各種型號的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設備結構合理、操作方便、承載能力強、卷園速度快，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等眾多優(yōu)點。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料，是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質量、益的卷圓設備。該設備可廣泛用于風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)。也適合用于對外加工，利潤豐厚.
將工型鋼放在冷彎成型機上，與減速拉動的滾輪觸碰后，將卡緊搖桿走刀鎖緊，起動電高壓油泵組，由電動油泵輸出的髙壓調速閥（可調節(jié)全部水壓），進到場效應管到線纜閥，有液壓閥和動面板開關（點進，點退）操縱液壓缸工作，工作液壓缸推動，將工型鋼與三個支承游輪卡緊共為產生彎折形變是時開使測算，液壓缸推動的長度程序為11mm-16毫米,開主電機推動工型鋼工作，不斷使用，超過需要為止。 數控彎箍機在傳統(tǒng)的夜壓全積極鋼筋彎箍機和三輪彎箍機的大部分，應用加工中心技巧在死板液壓體系中提高了編號激光尺、光電涼蛋控制器、電子記米器、自動化液壓傳動系統(tǒng)件等加工中心元器件安裝。