根據(jù)工藝差異，將生產(chǎn)冷拉方鋼和冷軋方鋼，不同的鋼在加工過(guò)程中會(huì)遇到不同的問(wèn)題。由于冷拉方鋼是耐磨鋼，經(jīng)水韌化處理后的冷拉方鋼可以較高的塑性和沖擊韌性。冷拉方鋼有時(shí)采用切削加工，由于切削功率大，產(chǎn)生的熱量多，而冷拉方鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。 　　當(dāng)切削速度Vc50m/min時(shí)，切削溫度比45 鋼高200℃～250℃，因此，磨損嚴(yán)重，耐用度降低。在切削過(guò)程中，由于塑性變形大，奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)晶粒的馬氏體組織，從而冷拉方鋼產(chǎn)生嚴(yán)重的硬化現(xiàn)象。加工前硬度一般為HB200～220，加工后表面硬度可達(dá)HB450～550，硬化層深度0.1～0.3mm，其硬化程度和深度要比45 鋼高幾倍。 　　嚴(yán)重的加工硬化使切削力增大，加劇了磨損，也容易造成崩刃而損壞。冷拉方鋼線性系數(shù)與黃銅相似，切削溫度高時(shí)，會(huì)發(fā)生局部熱變形，尺寸精度不易控制。切割冷拉方鋼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行粗加工，冷卻后完成工件，以保證工件的尺寸精度。

　　冷拉扁鋼是通過(guò)制定一個(gè)模具，以其直徑和增加它的長(zhǎng)度。除了更美觀，冷拉扁鋼有幾個(gè)優(yōu)勢(shì)和優(yōu)越的性能相比，普通熱軋鋼筋。這些優(yōu)點(diǎn)包括尺寸精度，光潔度，直線度和增加的機(jī)械性能。冷拉扁鋼的矯直設(shè)備一般有預(yù)應(yīng)力機(jī)架、液壓平衡系統(tǒng)、換輥裝置、壓下系統(tǒng)、彎輥系統(tǒng)、輥系分組傳動(dòng)或單獨(dú)傳動(dòng)等，該矯直機(jī)采用布局，一個(gè)主缸，兩個(gè)副缸，使得冷拉扁鋼保持良好的直線度。 　　冷拉方鋼是利用冷，通過(guò)準(zhǔn)確的模具，拉出各類(lèi)高精度、表面光滑的六角鋼。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、輕工、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、自行車(chē)、汽車(chē)、摩托車(chē)、紡織機(jī)械、變壓器及其他機(jī)械行業(yè)。冷拉方鋼形狀規(guī)格多樣性。通過(guò)設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同大小規(guī)格公差。 　　冷拉工藝使冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮，材料大量節(jié)省；冷拉鋼是將原材料冷變形達(dá)到需的形狀、所需要的規(guī)格及公差，原材的耗損極少，相對(duì)利用車(chē)床機(jī)加工切削所損耗的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。

　　角度可設(shè)制成直角或圓角、高精度，使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有人員，公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一，表面光滑。冷拉方鋼在制造中要選擇合適的材料，這樣才能制造出完美的冷拉方鋼，選擇完材料之后可以進(jìn)行加工了，在加工中要密切冷拉方鋼的每一步步驟，來(lái)保證冷拉方鋼可以運(yùn)用起來(lái)。 　　在采購(gòu)冷拉方鋼產(chǎn)品時(shí)，除了要注意產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)合格或質(zhì)量證明書(shū)，要注重商家的信譽(yù)，而不要貪圖便宜外，還是可以采取一些行動(dòng)的。目前市場(chǎng)上小瓶裝的冷拉方鋼測(cè)定液，體積都較小，重量也輕，攜帶方便，費(fèi)用成本低.測(cè)試操作也很簡(jiǎn)單。 　　現(xiàn)如今建筑材料很多都會(huì)用到鋼材，其中冷拉扁鐵是非常受市場(chǎng)歡迎的鋼材。主要原因是這種鋼性能優(yōu)良，能滿足更多的不同要求。首先，冷拉扁鐵的表面是非常光滑和干凈的。由于在生產(chǎn)和加工過(guò)程中采用高壓水除鱗工藝，成品不僅看上去很干凈，而且非常光滑，整體外觀質(zhì)量非常漂亮。