二、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)鋼材價(jià)格變化因素分析3月份，用鋼行業(yè)增速回落，鋼材需求增長(zhǎng)緩慢，市場(chǎng)供大于求態(tài)勢(shì)未有改觀，鐵礦石等原燃材料價(jià)格繼續(xù)回落，鋼價(jià)保持下跌走勢(shì)。1、宏觀經(jīng)濟(jì)承受下行壓力，鋼材需求增長(zhǎng)緩慢對(duì)于壓力較高、缸壁較厚和缸徑較大（φ63mm～φ320mm）的液壓缸，其端蓋與缸筒采用內(nèi)卡鍵式聯(lián)結(jié)的結(jié)構(gòu)，具有重量輕、外形尺寸小、加工簡(jiǎn)單和拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。如檢修活塞更換密封、維修導(dǎo)套等十分方便，同時(shí)，端蓋具有徑向浮動(dòng)的特點(diǎn)，使活塞桿不易產(chǎn)生卡緊現(xiàn)象。1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用彈性擋圈2防止端蓋向缸筒里面移動(dòng)；而圖b是采用壓環(huán)2和螺釘4防止端蓋向缸筒里面移動(dòng)。結(jié)構(gòu)適合于速度比較低（即活塞桿直徑比較?。┑囊簤焊?。這種結(jié)構(gòu)在缸筒內(nèi)徑和壓環(huán)外徑呈階梯形狀，通過(guò)控制其與缸體高度方向的相關(guān)尺寸公差，使壓環(huán)以軸肩支承在缸體上，依靠預(yù)緊螺栓4拉緊缸蓋，確保在液壓缸無(wú)負(fù)載時(shí)就使卡鍵與鍵槽在承載側(cè)靠合，配合間隙并形成預(yù)壓，從而將端蓋1、壓環(huán)2、卡鍵3和缸體5組成一個(gè)有機(jī)的整體

珩磨管加工工藝一種珩磨管的加工工藝，尤其是抗拉強(qiáng)度不低于１１４０ＭＰａ、屈服強(qiáng)度不低于１０３０ＭＰａ、伸長(zhǎng)率不低于１６％、延伸率不低于３８％，且對(duì)珩磨管加工精度要求較高的珩磨管的加工工藝。采用的加工工藝是選用合適尺寸的ＴＣ４鈦合金棒材，通過(guò)開(kāi)坯、自由鍛及熱處理工藝，矯直、打深孔、珩磨、車(chē)外圓拋光等步驟完成規(guī)定尺寸及要求的珩磨管的加工過(guò)程，加工過(guò)程簡(jiǎn)單且成本低廉，滿(mǎn)足了我國(guó)航空航天、壓力機(jī)械等領(lǐng)域中對(duì)高性能珩磨管的使用要求。珩磨管的加工工藝，其特征在于，珩磨管的加工工藝步驟為： ａ）選料：選用符合 標(biāo)準(zhǔn)的合適尺寸的金屬材質(zhì)棒材作為加工珩磨管的原料棒材； ｂ）開(kāi)坯、自由鍛及熱處理工藝：對(duì)原料棒材采用開(kāi)坯、自由鍛及熱處理工藝進(jìn)行加工； ｃ）矯直：對(duì)處理后的原料棒材進(jìn)行鍛錘矯直； ｄ）打深孔：在原料棒材上打出合適尺寸的通孔后制成管材； ｅ）珩磨：采用珩磨油石對(duì)管材的通孔進(jìn)行珩磨加工，使得管材的通孔滿(mǎn)足珩磨管所要求的尺寸及加工精度要求； ｆ）車(chē)外圓刨光：采用車(chē)床對(duì)管材的外壁及端面進(jìn)行車(chē)加工及刨光，使得管材的外徑達(dá)到珩磨管要求的尺寸及加工精度要求，完成珩磨管的制作。

 所以如果是一個(gè)廠家在技術(shù)上沒(méi)有相應(yīng)的時(shí)，也難讓無(wú)縫管的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)有所。 還在于廠家有什么樣的生產(chǎn)心態(tài)，在行業(yè)業(yè)之中，也有一些廠家雖然有多方面的實(shí)力，但是其在生產(chǎn)中往往難以達(dá)到更好的精度，自然這也就是因?yàn)閺S家在生產(chǎn)中沒(méi)有很好的心態(tài)，對(duì)自己沒(méi)有精益求精，自然他們的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)有很大的下降，自然高標(biāo)準(zhǔn)之下會(huì)有高成本，當(dāng)廠家考慮到自己的高標(biāo)準(zhǔn)不能有很好的市場(chǎng)時(shí)，就會(huì)人為的降低生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。都是通過(guò)管道的連接，從具體的地方運(yùn)送到我們的家庭之中的。因此現(xiàn)在的鋼管的使用，就變得十分的頻繁。那在進(jìn)行液體的運(yùn)輸之中，就需要保證液體不會(huì)出現(xiàn)泄漏，因此就需要使用到現(xiàn)在的無(wú)縫管，才可以進(jìn)一步的保證了液體的運(yùn)輸。