措施:嚴(yán)格按涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時(shí)間進(jìn)行干燥，烘干時(shí)應(yīng)從低溫區(qū)逐步進(jìn)入高溫區(qū)，根據(jù)噴涂方法調(diào)配合適的涂料黏度，一次噴涂厚度不要太厚，前處理應(yīng)干凈無雜質(zhì)，不許讓辦法油、水、灰塵等雜質(zhì)混入涂料或溶劑中，使用的涂料、溶劑要配套。10、露底涂料干燥成膜后，色漆遮蓋不住底材顏色，涂層明顯太薄的現(xiàn)象叫露底。主要原因是涂料中的顏料不夠或遮蓋力太差；施工時(shí)加稀料過多；漆液未攪拌均勻，涂層太薄等。改善方法：選用遮蓋力強(qiáng)的的顏料，使用時(shí)充分?jǐn)嚢杈鶆?，施工黏度調(diào)配適當(dāng)，涂層厚度控制在20-30UM。11、滲色面漆把底漆溶解，使底漆的顏色滲透到面上來稱為滲色，又叫咬色。在紅色底漆或?yàn)r青上涂淺色漆時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)這現(xiàn)象。

由于加入的稀釋劑太多，涂料粘度較低，涂料失去了正常的表面懸浮狀態(tài)，顏填料產(chǎn)生沉淀。（3）顏料與樹脂之間產(chǎn)生某種化學(xué)聚合反應(yīng)或相互吸附，引起凝膠，產(chǎn)生沉淀。（4）粉末狀的顏料粒子處于不穩(wěn)定的狀態(tài)；（5）貯存時(shí)間過長，超過了涂料的保持期，尤其是長時(shí)間靜止放置。色漆貯存時(shí)間過長，顏填料因密度大，在盛具底部形成沉淀，終形成硬結(jié)。有些樹脂也發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象。防治措施：（1）涂料的粘度不能過低，選用的顏填料之間不能相互反應(yīng)。如鋅粉、鋁粉、氧化鋅等比較活潑，在貯存穩(wěn)定性不佳的涂料中盡量不用或分罐包裝。在涂料生產(chǎn)時(shí)，采用適合的設(shè)備，盡量研磨分散均勻，達(dá)到規(guī)定粘度、細(xì)度。例如氯化橡膠類涂料，穩(wěn)定性差，易與鐵類物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，應(yīng)用不銹鋼或石襯里設(shè)備生產(chǎn)。