熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm；外觀質量：鋼管的內表面面不得有裂痕、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完整肅清掉，肅清后不得使壁厚和外徑超越負偏向；鋼管的兩端應切成直角，并肅清毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協(xié)議也可不切頭。按消費辦法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
熱軋無縫管普通在自動軋管機組上消費。實心管坯經檢查并肅清外表缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不時旋轉和行進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐步構成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，到達規(guī)格請求。應用連續(xù)式軋管機組消費熱軋無縫鋼管是較先進的辦法。
若欲取得尺寸更小和質量更好的無縫管，必需采用冷軋、冷拔或者兩者結合的辦法。冷軋通常在二輥式軋機上停止，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上停止；擠壓法行將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一同運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可消費直徑較小的鋼管。

無縫鋼管和直縫鋼管有什么區(qū)別呢？今天為大家提高一下這個學問：直縫鋼管是唯有一條縱向焊縫的鋼管。遵照工藝可分為直縫電焊鋼管以及直縫埋弧焊鋼管。直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。平常分為直縫焊管、公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。無縫鋼管具有中空截面，審察用作運送流體的管道，如運送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道，無縫鋼管具有中空截面，審察用作運送流體的管道，如運送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。構造用鋼管中議論上應當是相同，分別不是很大，直縫鋼管毋寧無縫管規(guī)律，焊管的形心有可能不在中心，所以用作受壓構件時越發(fā)要注重，焊管焊縫存在缺陷的機率相對較高，重要部位不可替代 無縫管。無縫管受加工工藝的約束管壁厚不可能做的很薄（相同管徑的無縫管平均壁厚要比焊管厚），不少狀況下無縫管資料運用功率毋寧焊管，越發(fā)是大直徑管。無縫管與焊管 的分別是用在壓力氣體或液體傳輸上。