以環(huán)氧樹脂為基料,有機為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工抹刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時硬化后再按設(shè)計要求施工至規(guī)定厚度。在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，后用面漆罩面1至2道。包裝和保存本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3℃，濕度在≤85％的情況下才能進行吸收塔防腐，并且在涂抹 層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。

加入適當?shù)闹鷦┛筛纳仆苛鲜湛s的現(xiàn)象。8、針孔針孔是指涂料成膜過程中由于溶劑等揮發(fā)形成的針孔，大約為10-2～10-4cm，憑肉眼是看不見的，所以要用針孔測試儀器檢測（比如電火花針孔檢測儀）。產(chǎn)生原因：干燥太快，被涂物快速進入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質(zhì)。措施：嚴格按涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時間進行干燥，烘干時應(yīng)從低溫區(qū)逐步進入高溫區(qū)，根據(jù)噴涂方法調(diào)配合適的涂料黏度，一次噴涂厚度不要太厚，前處理應(yīng)干凈無雜質(zhì)，不許讓油、水、灰塵等雜質(zhì)混入涂料或溶劑中，對已出現(xiàn)的針孔可用刮涂膩子的辦法進行補救。9、起泡涂膜表面出現(xiàn)大小不同圓形狀小泡的現(xiàn)象稱為起泡產(chǎn)生這種病態(tài)的主要原因是涂裝后立即進入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質(zhì)。