不銹鋼橋梁護(hù)欄是橋梁的重要組成部分，不銹鋼橋梁護(hù)欄不但可以增加橋梁的美觀和光彩，還可以起到很好的警示、阻隔和防止交通事故發(fā)生的作用。不銹鋼橋梁護(hù)欄的分隔功能：橋梁通過不銹鋼橋梁護(hù)欄可以將將機(jī)動(dòng)車、非機(jī)動(dòng)車和行人交通分隔，將道路在斷面上進(jìn)行縱向分隔，使機(jī)動(dòng)車、非機(jī)動(dòng)車和行人分道行駛，提高了道路交通的性，改善了交通秩序。不銹鋼橋梁護(hù)欄的阻攔功能：橋梁通過不銹鋼橋梁護(hù)欄可以阻攔不良的交通行為，阻攔試圖橫穿馬路的行人或自行車或機(jī)動(dòng)車輛。它要求不銹鋼橋梁護(hù)欄有一定的高度，一定的密度(指豎欄)，還要有一定的強(qiáng)度。 　　不銹鋼橋梁護(hù)欄的警示功能：橋梁通過安裝不銹鋼橋梁護(hù)欄使不銹鋼橋梁護(hù)欄上的輪廓簡(jiǎn)潔明快，警示駕駛員要注意護(hù)欄的存在和注意行人和非機(jī)動(dòng)車等，從而達(dá)到交通事故的發(fā)生。不銹鋼橋梁護(hù)欄的美化功能：橋梁通過不銹鋼橋梁護(hù)欄的不同材質(zhì)、不同的形式、不同的造型及不同的顏色，達(dá)到與道路環(huán)境的融洽和協(xié)調(diào)，起到美化橋梁、美化環(huán)境的作用?？梢?，城市不銹鋼橋梁護(hù)欄不僅僅是對(duì)道路的簡(jiǎn)單隔離，更關(guān)鍵的目的在于對(duì)人流、車流明示與傳遞城市交通信息，建立一種交通規(guī)則、維護(hù)交通秩序，使城市交通達(dá)到、快捷、有序、暢通、方便、美觀的效果。

熱鍍鋅陽臺(tái)護(hù)欄的制作過程：
熱鍍鋅陽臺(tái)護(hù)欄表面層的形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合。當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與崽體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。

現(xiàn)在的組裝陽臺(tái)護(hù)欄多種多樣,組裝陽臺(tái)護(hù)欄的樣式就有上百種,就組裝陽臺(tái)護(hù)欄的材質(zhì)就有很多,比如:鋅鋼組裝陽臺(tái)護(hù)欄、熱鍍鋅組裝陽臺(tái)護(hù)欄、鋁合金組裝陽臺(tái)護(hù)欄、花瓶組裝陽臺(tái)護(hù)欄、不銹鋼組裝陽臺(tái)護(hù)欄、熱浸鋅組裝陽臺(tái)護(hù)欄、鐵藝組裝陽臺(tái)護(hù)欄、塑鋼組裝陽臺(tái)護(hù)欄、水泥組裝陽臺(tái)護(hù)欄、木質(zhì)組裝陽臺(tái)護(hù)欄等等。
社會(huì)的飛速發(fā)展,生活品位的不斷,對(duì)于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的要求也是越來越高,因此,環(huán)保節(jié)能的產(chǎn)品必受市場(chǎng)的青睞.鋅鋼組裝陽臺(tái)護(hù)欄就具備這些條件,鋅鋼組裝陽臺(tái)護(hù)欄采用的是環(huán)保材料,使用的壽命長(zhǎng),這樣可以減少社會(huì)非再生資源的浪費(fèi).再就是鋅鋼組裝陽臺(tái)護(hù)欄安裝時(shí)省電、無污染。

不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。