絎磨管省心省錢

珩磨管的定壓過程1、脫落切削階段,這種定壓珩磨,開始時(shí)由于孔壁粗糙,油石與孔壁接觸面積很小,接觸壓力大,孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接觸壓力大,加上切屑對(duì)油石粘結(jié)劑的磨耗,使磨粒與粘結(jié)劑的結(jié)合強(qiáng)度下降,因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落,油石面即露出新磨粒,此即油石自銳。2、破碎切削階段,隨著珩磨的進(jìn)行,孔表面越來越光 ,與油石接觸面積越來越大,單位面積的接觸壓力下降,切削效率下降。同時(shí)切下的切屑小而細(xì),這些切屑對(duì)粘結(jié)劑的磨耗也很小。因此,油石磨粒脫落很少,此時(shí)磨削不是靠新磨粒,而是由磨粒端切削。因而磨粒端負(fù)荷很大,磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。3、堵塞切削階段,繼續(xù)珩磨時(shí)油石和孔表面的接觸面積越來越大,極細(xì)的切屑堆積于油石與孔壁之間不易清理,造成油石堵塞,變得很光滑。因此油石切削能力低,相當(dāng)于拋光。若繼續(xù)珩磨,油石堵塞嚴(yán)重而產(chǎn)生粘結(jié)性堵塞時(shí),油石失去切削能力并嚴(yán)重發(fā)熱,孔的精度和表面粗糙度均會(huì)受到影響。此時(shí)應(yīng)盡快結(jié)束珩磨。


珩磨管調(diào)質(zhì)處理的定義及其效果雖然不常接觸,但也知道珩磨管的調(diào)質(zhì)處理是熱處理工藝中的一種,一般在珩磨管成型之后才會(huì)實(shí)施。那什么是調(diào)質(zhì)處理工藝呢?又會(huì)有怎樣的效果?珩磨管的調(diào)質(zhì)處理是指管材在淬火后再進(jìn)行高溫回火,目的很簡(jiǎn)單,就是使調(diào)質(zhì)后的珩磨管具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。整個(gè)工藝過程中,作為關(guān)鍵的就是調(diào)制處理工藝的加溫時(shí)間、保溫時(shí)間、冷卻速度及冷卻介質(zhì)等參數(shù)的把握,這些都是要看具體的材料、具體技術(shù)要求決定的。經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理之后的珩磨管確實(shí)發(fā)生了很大的變化,它不僅能夠保持較高的強(qiáng)度,與此同時(shí)還具有很好的塑性和韌性,更能符合各種不同工況的應(yīng)用需求。冷拔珩磨管適合用在哪些領(lǐng)域?像航天、航空這樣的領(lǐng)域中,所配置的系統(tǒng)和零部件要求都是非常高的了,就以其發(fā)動(dòng)機(jī)的環(huán)控系統(tǒng)中所用的管材來說,就不能隨意選用。這里要給大家的是冷拔珩磨管,因?yàn)檫@種管材具有強(qiáng)度高、抗氧化、抗輻照、組織穩(wěn)定性好、熱加工及焊接性能優(yōu)良等特點(diǎn),且成本較低,因此特別適合上述那樣的特殊場(chǎng)合。



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