濕噴工藝原理和特點(diǎn) 混凝土濕噴工藝原理是通過(guò)建立調(diào)節(jié)混凝土初凝作用的雙體系實(shí)現(xiàn)的。 步緩凝劑加入到攪拌機(jī)里的新拌混凝土中，緩凝劑使水泥顆粒發(fā)生疏水作用并保持混凝土新鮮；第二步在濕噴機(jī)噴嘴處加入速凝劑引發(fā)混凝土粘度突然下降凝固。
 同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)在混凝土粘度突然下降前保持混凝土具有可塑性和觸變性，能與后噴射的混凝土料較好的粘合，回彈率降低。
 與干噴技術(shù)相比，具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、功效高、回彈率低、粉塵少、混凝土的密實(shí)性好等優(yōu)點(diǎn)。有利于勞動(dòng)人員的身體，這也是目前企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)中“以人為本”思想的重要體現(xiàn)，是發(fā)展的大趨勢(shì)。
  濕噴作業(yè)技術(shù)要點(diǎn)； （1）施工配料嚴(yán)格按配合比進(jìn)行操作，尤其控制碎石參量，碎石多易堵管，碎石少又影響混凝土的強(qiáng)度。 （2）嚴(yán)格控制風(fēng)壓。風(fēng)壓太小，會(huì)使噴射力減弱，無(wú)法滿(mǎn)足噴射混凝土粘結(jié)密實(shí)要求；風(fēng)壓太大，噴射混凝土一觸及巖面就會(huì)被后續(xù)的強(qiáng)大沖擊力吹走，二者都會(huì)加大骨料的反彈，從而直接造成回彈的增加。 （3）無(wú)鋼筋網(wǎng)噴射時(shí)，噴嘴盡量垂直巖面成90°角，并偏向剛噴射部位（傾斜角控制在10°內(nèi)），保持0.8～2m的距離，以確?；炷恋拿軐?shí)效果，對(duì)掛有鋼筋網(wǎng)的受?chē)娒妫瑖娮炻詢(xún)A斜，距離則宜控制在0.6～1.0m范圍內(nèi)。 （4）噴頭均勻地按螺旋軌跡運(yùn)行，順時(shí)針，一圈壓半圈，緩慢移動(dòng)，每圈直徑15～20cm；若受?chē)娒娌黄?，?yīng)先噴凹坑找平。（5）在噴射混凝土終凝1h后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持噴射面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。  以上就是隧道濕噴機(jī)廠(chǎng)家給大家整理的一些濕噴工藝的原理和特點(diǎn)，以及濕噴作業(yè)的技術(shù)要點(diǎn)，希望對(duì)您有幫助。

1，首先看外形，局座說(shuō)的好，好看才能有戰(zhàn)斗力，外觀做的都不上心，質(zhì)量好不到那里去的。2，看車(chē)頭，一般好的大廠(chǎng)噴漿車(chē)都是選用專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工程車(chē)頭，不會(huì)選擇普通貨車(chē)車(chē)頭做牽引。 3，雙油泵動(dòng)力系統(tǒng)，若搭載的是單油泵，那么一斷電，就直接癱瘓了，但是搭載了雙油泵系統(tǒng)，斷電的情況下還可以堅(jiān)持舉升料斗進(jìn)行施工上料、支腿收放以及故障維修，提率。畢竟誰(shuí)也不保證沒(méi)突發(fā)情況。 4，看液壓支腿，大廠(chǎng)生產(chǎn)的噴漿車(chē)都為它加裝了液壓鎖，防止突發(fā)情況油管破裂后料斗下落，造成損失。說(shuō)到這特別注意施工人員不要站在后料斗下，以免事故發(fā)生。
  5，看千斤頂，千斤頂材料也是非常重要，需用專(zhuān)用材料研制4節(jié)缸千斤頂，進(jìn)口油封，它的使用壽命是普通材料的4倍，都是花大10W，人家用1-2年換一次，你用3個(gè)月就要換，損失可想而知。 6，好的噴漿車(chē)千斤頂內(nèi)都會(huì)家裝一個(gè)萬(wàn)向節(jié)的裝置，作用是防止料斗上升時(shí)晃動(dòng)，避免隱患。 7，底框架是非常重要的部位，需采用加厚車(chē)身專(zhuān)用鋼板，并且需要增加后橋彈簧鋼板來(lái)緩沖和減震，確保收到?jīng)_擊不變形不斷裂。  8，其他配置看是否搭載振動(dòng)電機(jī)采用高品質(zhì)MVE或EST振動(dòng)源，PTC熱敏電阻130度，防護(hù)等級(jí)IP66，絕緣等級(jí)F級(jí)，搭載風(fēng)路系統(tǒng)，氣密性更好，保證部件精度，這些都在系統(tǒng)方面增加了性。