焊接鋼管按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能較窄坯料生產(chǎn)管較大焊管，還可以同樣寬度坯料生產(chǎn)管不同焊管。 　　力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥1080(110)屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥930(95)伸長率δ5(%)：≥12斷面收縮率ψ(%)：≥45沖擊功Akv(J)：≥63沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78硬度：≤217HB試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm42CrMo熱處理退火annealingNo.1760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 　　HB220-230正火normalizeNo.4860±10℃正火，爐空冷。調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.5840±10℃淬水或（視產(chǎn)品狀復(fù)雜程度），680-700度回火。HB217調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.6840±10℃淬，再470度回火處理。HRC41-45調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.7840±10℃淬，再480度回火處理。 　　HRC35-45調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.8850℃淬，再510度回火處理。HRC38-42調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.9850℃淬，再500度回火處理。HRC40-43調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.10850℃淬，再510℃回火處理。HRC36-42調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.11850℃淬，再560℃回火處理。

　　分層使鋼材沿厚度方向受拉性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)局部變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)變數(shù)倍，比荷載引起變大得多;不均勻冷卻造成殘余力。殘余力是在沒有外力作下內(nèi)部自相平衡力，截面熱軋鋼都有這類殘余力，一般鋼截面尺寸越大，殘余力也越大。 　　殘余力雖然是自相平衡，但對鋼構(gòu)件在外力作下性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利作。熱軋鋼材產(chǎn)品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始時(shí)候熱軋來即使是長度、厚度都達(dá)標(biāo)，后冷卻后還是會現(xiàn)一定負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)越明顯。 　　所以對于大 鋼材，對于鋼材邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太。高錳鋼板大多數(shù)是專門技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)來，有著比較專業(yè)比較強(qiáng)特征，因此在廠家中于專門做熱軋還是不太多，廠家可以進(jìn)行按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)!。 　　50錳鋼板氮化處理方式50錳鋼板經(jīng)氮化處理后可獲得較高表面硬度，50錳鋼板調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度能達(dá)到HRA72~78，即HRC43~55。氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除力－粗磨－氮化－精磨或研磨。