絎磨管無縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據(jù)生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。那么接下來就讓我們來給您介紹一下無縫鋼管伸長的應力。無縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力汽缸管，油缸管稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。油缸管無縫鋼管上屈服點(σsu)：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應力; 下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。絎磨管從機理上看，一般認為管坯中的非金屬夾雜物會破壞45 #結構鋼管的連續(xù)性和致密性，嚴重的夾雜物甚至會引起45 #結構鋼管分層現(xiàn)象。另一種被認為是氫致裂紋，即由于鋼中的氫積累，金屬內部的氣體分壓過高，在圓管毛坯中形成白點，在軋制過程中出現(xiàn)裂紋擴展，汽缸管終形成分層缺陷。

滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下細的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。