它在焊接時，產(chǎn)生內(nèi)應力，出現(xiàn)變形，主要原因有：焊接金屬熔化時熱脹，而由液體凝固成固體時體積縮小。焊按時，局部地受熱或冷卻。焊接產(chǎn)生的高溫，使鋼材內(nèi)部組織結構變化，引起體積變化不均勻。經(jīng)塑性變形的構件，焊接時內(nèi)部組織發(fā)生再結晶，引起金屬纖維變化不均勻。兩個被焊件的厚度、種類、剛性不同，引起收縮不均勻。燼接程序和規(guī)范采用得不合理也會引起變形。H型鋼在焊接過程中的特點是對焊件進行局部地、不均勻地加熱，因而導致產(chǎn)生焊接變形及應力。那么它在焊接后的焊縫和熱影響區(qū)的金屬都發(fā)生縮短，縮短主要表現(xiàn)在兩個方向上，即沿焊縫長度方向上的縱向收縮和垂直于焊縫長度方向的橫向收縮。正是由于焊縫處有這兩個方向的收縮和引起的兩個方向上縮短，就造成了焊接結構的各種變形。  

H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用 軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用 軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在 機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架 機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品 軋機，又叫 精軋機，其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。

 

灃澤源屬材料有限公司主營歐標(IPE/IPB)型鋼、歐標（HEB/HEA）H型鋼、W系列美標型鋼、UC/UB英標型鋼、澳標H型鋼、日標型材、韓標型鋼、俄標H型鋼、國標型材等。產(chǎn)品包含：無縫鋼管、方管、H型鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼板、圓鋼、方鋼、扁鋼、不銹鋼型材。沃龍公司常年儲備庫存周轉量50000噸以上， 2000多個規(guī)格。是全國的管材、型材銷售公司。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質的服務。產(chǎn)品符合歐標、美標、日標、韓標、德標、俄標及 標準，企業(yè)通過ISO9001：2008質量體系認證，歐盟CE、FPC認證、歐盟建筑產(chǎn)品指令CPR(89/106/EEC)認證和歐盟壓力設備指令PED(97/23/EC)認證以及美國石油協(xié)會API 5CT、API 5L認證。執(zhí)行標準：GB、BSEN、ASTM、DIN EN、JIS、ISO、KS。材質等級包括(S235、S275、S355、等級JR/J0/J2/NL/ML/K2)(ASTMA36、A572Gr.50、A992)(JIS SS400、SM490A、SM490B、SM490YA、SN490B)(Q345D、Q345E、Q420D、Q460D、Q460E、Q550D、Q690D)等各國執(zhí)行標準及材質等級。我公司與多家國企鋼廠建立了長期穩(wěn)定的合作關系。公司產(chǎn)品品種齊全、質優(yōu)價廉。我公司以重用、守合同、保證產(chǎn)品質量，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的任與支持。我們將以質量為本，誠是金的經(jīng)營理念，竭誠為國內(nèi)外用戶提供優(yōu)質的產(chǎn)品和誠的服務！