據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機(jī)：粉碎機(jī)型號的大小決定了產(chǎn)量的大小，根據(jù)粉碎工藝的配置，選定的粉碎機(jī)產(chǎn)量應(yīng)大于設(shè)計產(chǎn)量的百分之十。
19.
飼料粉碎機(jī)YSDF水滴式系列（主要是糧食）是根據(jù)YCDF系列粉碎機(jī)針對國內(nèi)推出的中型粉碎機(jī)，特別是飼料行業(yè)用于糧食的粉碎，結(jié)構(gòu)不在笨重，效率更高等特點。
 飼料粉碎機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢：
    1、粉碎室實現(xiàn)真正的水滴型，獨特的進(jìn)風(fēng)方式，避免粉碎過程中的環(huán)流現(xiàn)象；粉碎室底部設(shè)置“U”型二次打擊槽，大幅度提高產(chǎn)量；快啟全開式操作門，彈性壓篩機(jī)構(gòu)，方便檢修及更換篩片；
    2、采用進(jìn)口“NSK”軸承，確保使用壽命；尼龍棒型聯(lián)軸器直接傳動，補(bǔ)償位移大，有效避免軸承發(fā)熱現(xiàn)象
    3、轉(zhuǎn)子經(jīng)的動平衡校驗，確保運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、噪音更低、性能更理想

 機(jī)械錘片式粉碎機(jī)工作時，物料在錘片作用下貼著篩面作與錘片運動方向相同的圓周運動，從而產(chǎn)生環(huán)流層。同時，由于離心力的作用，極易出現(xiàn)大顆粒物料分布在粉碎腔外層，而小顆粒物料分布在內(nèi)層的現(xiàn)象。環(huán)流層一方面造成了小顆粒的過度粉碎，另一方面還減少了大顆粒受沖擊的次數(shù)和小顆粒出篩的機(jī)率，進(jìn)而影響粉碎機(jī)的粉碎效率，增加能耗。降低度電產(chǎn)量、產(chǎn)生粒度不均勻和物料溫升快等問題。改善錘片式粉碎機(jī)工作性能的重要方法之一，是在結(jié)構(gòu)設(shè)計上盡可能破壞物料環(huán)流層，使細(xì)粒物料及時排出，避免過度粉碎。本文針對上述問題，設(shè)計分段圓弧篩片代替環(huán)形平篩，使錘篩間隙不斷變化，從而破壞環(huán)流層，改善粉碎機(jī)性能，并通過試驗研究選擇性能良好的篩片，為錘片式粉碎機(jī)篩片的設(shè)計提供一種新方法。

  本機(jī)為整臺裝箱，拆箱后，搬至適當(dāng)位置，放置平穩(wěn)，接通電源，即可試用。使用前應(yīng)檢查機(jī)件傳動部分是否有松動和其它不正?，F(xiàn)象，機(jī)器運轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向一致。使用時先進(jìn)行空載試驗1-2分鐘，待觀察無異?，F(xiàn)象方可投料，進(jìn)料時應(yīng)逐漸增大物流量，并隨時觀察電機(jī)耗電電源和運轉(zhuǎn)情況，待加料與電源平衡運轉(zhuǎn)正常后，定死下料閘板，進(jìn)行工作。中途如因物料太潮，結(jié)粘太大，影響出粉，應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開即可進(jìn)行，安裝前蓋時應(yīng)注意兩邊手輪松緊一致，保證前蓋與機(jī)殼密封。停車前應(yīng)先停止加料，讓機(jī)器運轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。期檢查軸承，更換高速黃油，以保證機(jī)器正常運轉(zhuǎn)，要經(jīng)常檢查易損件，如有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象要及時更換。
機(jī)器使用時如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退，必須將電機(jī)向下調(diào)節(jié)，這樣能使機(jī)器達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查。開機(jī)時嚴(yán)禁金屬物料流入機(jī)器內(nèi)部，如鐵釘、鐵塊等等。工作結(jié)束后，須清洗機(jī)器各部分的殘留物料，停用時間較長須擦凈機(jī)器，用蓬布罩好。