臘腸制作及臘腸烘干機(jī)介紹：

1，主料切配：豬肉選用夾子肉，即豬的前腿與豬身相連的部位。將豬肉按照瘦八肥二的比例，切成小條。（肥瘦比例可以根據(jù)個人口味調(diào)整）

2，調(diào)料入味：將所有調(diào)料放入切好的肉中，攪拌均勻，放30分鐘。

3，腸衣準(zhǔn)備：傳統(tǒng)臘腸制作采用豬腸制作，臘腸烘干 烤箱，豬腸處理起來較為麻煩，這里采用直接購買來的蛋白腸衣制作。

4，腸衣灌肉：將腸衣用溫水泡軟，洗凈。腸衣的一端用白線扎住(封口)。腸衣的另一端套在洗干凈的漏斗嘴上，（沒有灌腸器，可以用礦泉水制作一個簡易灌腸器 ）然后將調(diào)好味的肉塊裝入漏斗中，慢慢往腸衣中灌。

5，灌腸后處理：注意將腸衣全部灌滿再分段； 灌滿之后，結(jié)尾處先打活結(jié)，以便放氣后再填充； 用手分段，用牙簽放氣。在氣孔較多較大的部位，要多扎一些小洞放氣； 逐段放氣，逐段用棉線打結(jié)分段。

6，臘腸烘干：首先將捆綁好的臘腸掛入空氣能熱泵臘腸烘干房中。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水分，使其達(dá)到成品的標(biāo)準(zhǔn)含水量，還影響臘腸的色、味、形(外觀)等觀感的指標(biāo)要求，與臘腸產(chǎn)品在今后一段時間的保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、不發(fā)酵、不變質(zhì)也息息相關(guān)。

熱泵臘腸烘干機(jī)是怎么工作的：

臘腸烘干機(jī)工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)大量吸收空氣中的熱能，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機(jī)將氣態(tài)的工質(zhì)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱。臘腸的干燥過程中，每個階段都需要不同的溫度去烘烤，對溫度以及濕度有很高的要求，熱泵烘干機(jī)采用美國高精度數(shù)字傳感器，能準(zhǔn)確的檢測到溫、濕度值，同時可以設(shè)定不同參數(shù)數(shù)據(jù)，烘干時，烘干數(shù)量決定了烤房的大小以及物料架的數(shù)量，這時候就要求烤房的熱風(fēng)循環(huán)一定要均勻，益禾熱泵烘干機(jī)根據(jù)臘腸的擺放來合理的設(shè)計(jì)烤房風(fēng)路，讓烤房的每一個角落都有循環(huán)熱風(fēng)經(jīng)過，使烘干品質(zhì)達(dá)到統(tǒng)一。

臘肉臘腸烘干機(jī)特點(diǎn)：

1、節(jié)能明顯；

2、環(huán)保：無廢熱、廢水、廢氣排放；

3、：水電分離，無漏電危險；

4、安裝極其方便：一體化烘干、除濕，安裝、拆遷非常方便，可裝室內(nèi)或室外；

5、烘干品質(zhì)可控：智能化控制，對烘干產(chǎn)品的色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味和組織保持不變。

6、采用熱泵烘干機(jī)對臘腸進(jìn)行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運(yùn)行成本。

7、烘干過程通風(fēng)好，臘腸表面受熱均勻，無需人工進(jìn)入進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。保持品質(zhì)，成品品質(zhì)能達(dá)到統(tǒng)一，無需人工分離。

8、控制臘肉臘腸烘干的相應(yīng)參數(shù)，智能化控制烘干過程中的問題，智能化處理異常情況。

9、烘干過程可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。

10、溫濕度自動控制，有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象降低勞動強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本。