我們公司推出了一系列從化驗(yàn)室到規(guī)?；a(chǎn)的各類不同材質(zhì)破碎制樣研磨設(shè)備，該設(shè)備在機(jī)械粉碎過(guò)程中能有效避免二次污染，尤其是金屬離子的污染以保證物料的高純潔凈度。
1、顎式破碎機(jī)：根據(jù)不同物料采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯鄂板（牙板）和襯板。進(jìn)料口、出料口采用PP非金屬材料。
2、密封錘式破碎機(jī)：內(nèi)襯、篩板、錘頭采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯陶瓷材質(zhì)，進(jìn)料口、出料口采用PP非金屬材料。
3、對(duì)輥破碎機(jī)：根據(jù)不同物料采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯輥?zhàn)雍鸵r板。進(jìn)料口、出料口采用PP非金屬材料。
4、振動(dòng)磨：料缽、研磨環(huán)、研磨塊采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯陶瓷。

產(chǎn)品名稱：密封錘式破碎機(jī)
適用范圍：
密封錘式破碎機(jī)被廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、電廠、化工、選礦廠、耐火材料廠、水泥廠、玻璃廠等工業(yè)部門中細(xì)磨中等硬度物料之用。     
工作原理：
轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 通過(guò)篩板排出機(jī)外。產(chǎn)品特點(diǎn)：工作錘頭采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。保證無(wú)粉塵泄漏，符合環(huán)保要求。全密封設(shè)計(jì)，符合生產(chǎn)要求。并設(shè)有開(kāi)啟門，方便日常維護(hù)及保養(yǎng)。只需放于水平地面，便可正常工作，不需要做基礎(chǔ)固定。符合國(guó)標(biāo)GB/T474-1996。根據(jù)客戶要求，該破碎機(jī)可以調(diào)節(jié)需要的粒度。

全能粉碎機(jī)的軸承過(guò)熱：
  軸承是全能粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
  軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。
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全能粉碎機(jī)堵塞
全能粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見(jiàn)的故障之一，一般都是由于使用操作不當(dāng)造成的。
（1）進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增大，造成堵塞。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，由于全能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的