也就是因為此表面上比較光滑，對于先進的冷擠壓工藝也就會使得冷拉鋼產(chǎn)品表面具有光滑明亮的特點；冷拉扁鋼的優(yōu)點之三，也就是因為此在材料上也就能大量節(jié)省，冷拉工藝會把原材料冷擠壓變形達到了所需要的形狀、規(guī)格與公差，原材料的耗損也就很少。相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉扁鋼所節(jié)省的材料也就會顯得非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約也就會顯得更加顯著；冷拉扁鋼的優(yōu)點之四，是在加工時間以及其加工機械上有所節(jié)省。因為冷拉扁鋼在精度上比較準確，表面狀況也就會顯得比較好，冷拉扁鋼產(chǎn)品能直接進行使用，比較常見的也就是會包括有噴涂、打砂、打彎、鉆孔，之后也必是會按照實際要求精拉之后直接進行電鍍，免去了大量機加工時間以及其節(jié)省配置加工機械的費用。
說到冷拉扁鋼的次冷拉效果分析，這時候也就是要注意必須是要取一鋼筋對其施加拉應力冷拉，鋼筋必然會發(fā)生變形（并作應力——應變圖）。伴隨著拉應力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應力也就會逐漸增大。冷拉扁鋼上的應變圖必然是會有一個變化，直線O1C也必然是會比直線OA要緩很多。冷拉扁鋼在有拉伸變形之外也就是會有擠壓變形，且一般來講，也就是要注意必須是要在專門的冷拔機上面進行。經(jīng)過冷拔扁鋼的材料必須是要注意經(jīng)過冷拉扁鋼的材料性能上會更好一些。想要讓冷拉扁鋼有更好的使用效果，之后也就是會需要做出一些強化處理。冷拉扁鋼的強化處理中也就是會包括有材料處理。這時候所進行采用材料產(chǎn)品的都會對材料的尺寸精度上有比較高要求的產(chǎn)品。

 

就冷拉扁鋼的制作來講的話，也就是要注意應該是要把主機架吊裝到預定的安裝位置,注意到只可以使用下橫梁的吊裝孔去進行避免機架連接螺栓受力。當然，就冷拉扁鋼在進行制作的時候，也就是要注意必須是要按照工藝設計圖紙去進行校正一下其主機架上的水平位置以及其標高,一定的是要去進行注意一下其主機架和兩主電機的相對位置。要注意必須是要用水平儀校正主機架的水平,這樣來講，也就是會使主機架平面度公差處于2mm/m。關于冷拉扁鋼的制作，在機架安裝完畢之后,應該是要注意用力矩扳手擰緊高強度螺栓組,擰緊力矩上也就是750N.m。緊接著，就冷拉扁鋼在進行制作的時候，在機架連接螺栓擰緊,且也就是要注意去進行確認其立柱和橫梁接合面上沒有縫隙之后,就其機架上也就是會直接的就完成了。
和傳統(tǒng)的鋼板進行比較，冷拉扁鋼在產(chǎn)品規(guī)格上比較特殊。且就其厚度來講的話，也就是會在8～50mm,關于它的寬度來講，也就是會在150-625mm,長度上也就是應該使要注意保持5-15m，并且就產(chǎn)品規(guī)格檔距比較密，能滿足用戶的需求，代替中板進行使用，不需要進行切割，也就是能直接的進行焊接。緊接著，就冷拉扁鋼上的工藝流程其實也就是會包括有原坯進廠，解析啦，其實也就是要注意進行驗收、入庫、領料以及其軋頭，緊接著，就其在很大的程度上也就是會包括有酸洗或者是拋丸，緊接著，其實也就是會有磷皂化、冷拔、矯直、打包，來講的話，其實也就是會包括有稱重標記、檢驗與成品入庫。接下來，對于精密冷拉扁鋼上的生產(chǎn)工藝，就其工作原理在很大的程度上其實也就是會直接的就把冷態(tài)扁鋼毛壞用在了兩組上下交錯布置的校平輪對于厚度方向進行預校平與終校平；