無錫久鼎異形件切割有哪些技巧
異形件切割技巧1
數(shù)控切割機(jī)切割方形工件時(shí)，要根據(jù)它的寬度或長(zhǎng)度分次切割到交叉點(diǎn)后再停止切割。
異形件切割
異形件切割技巧2
無錫久鼎切割帶有拐角點(diǎn)的直線時(shí)，長(zhǎng)直線到拐角點(diǎn)就停下來，然后再重新接著切割。短直線并且硬拐角點(diǎn)角度在120°以上的，可以切割到拐角點(diǎn)處稍停頓一下，然后再接著切割下去。每逢切割到硬拐點(diǎn)處時(shí)，割嘴必須與切割平面相垂直，以免斷面出現(xiàn)斜坡，特別是切割厚大件更要注意這一點(diǎn)。如果直線又和圓弧相連接，好把兩個(gè)直線切割完后再切割半圓?。ㄆ稹⒅裹c(diǎn)在半圓弧起止點(diǎn)處）。如果到兩端為大小半圓弧的割件時(shí)，要從小圓弧的一端開始切割，一直把直線都切割完。不要切割到大圓弧處就停止了。因?yàn)槟菢訒?huì)使另一邊小圓弧近處切割線不整齊和斷面不光潔。然后再切割大圓弧和小圓弧，這樣可以避免圓弧形線歪斜。如遇到有較大的半圓?。ㄖ睆皆?0mm以上的），好用割圓規(guī)切割半圓弧。
無錫久鼎異形件切割技巧3
使用割圓規(guī)切割法蘭盤和半圓弧，和全憑手工掌握切割來比較，可以提高工作效率25%以上。這樣不僅節(jié)省了氧氣和電石，而且切割出的質(zhì)量很好，割線整齊，切口斷面也光潔美觀。割圓規(guī)的構(gòu)造很簡(jiǎn)單，就是按照割嘴外套的外經(jīng)做一個(gè)厚度3mm、長(zhǎng)度13～16mm的套管，在套管的中間焊上一根直徑5～6mm、長(zhǎng)度300mm左右的移動(dòng)錐形定位桿即可。
切割圓規(guī)使用時(shí)按照切割圓的半徑對(duì)好定位桿（無論是切割外圓還是內(nèi)圓，都要留出割口的余量），用頂端的螺絲固定緊。切割時(shí)把割嘴穿在鋼套上，把定位桿的 插在圓心孔內(nèi)。切割過程中，切割到哪個(gè)方向，就使割嘴頭的下端向那一方稍靠緊一些，以免鋼套脫落。要保持割嘴的高度始終如一，以防止切割出的斷面呈馬蹄狀。
切割的速度要均勻，不要忽快忽慢。一般切割直徑400mm以下的圓，操作時(shí)人的位置不用動(dòng)，只是割圓規(guī)轉(zhuǎn)動(dòng)就行了。如切割直徑再大的圓，人的位置動(dòng)一兩次就行了。

45#（號(hào)）鋼和40Cr鋼調(diào)質(zhì)的熱處理工藝

調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。

調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測(cè)試，這就是說，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。

工件調(diào)質(zhì)處理的操作，必須嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對(duì)操作過程中如何實(shí)施工藝提些看法。