Pt100熱電阻因制造的工藝不同，其測溫范圍亦有不同，陶瓷鉑熱電阻，可以測量的溫度范圍廣，-200～800℃，現(xiàn)在已經(jīng)可以到-250～850℃。云母鉑熱電阻，由于云母的特性，其測溫范圍是-200～420℃。薄膜鉑熱電阻由于其封裝及制造特性，其測溫范圍是-50～500℃。 　　擴展資料： 　　pt100熱電阻的引線方式： 　　熱電阻是把溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻值變化的一次元件，通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它一次儀表上。工業(yè)用熱電阻安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場，與控制室之間存在一定的距離，因此熱電阻的引線對測量結(jié)果會有較大的影響。 　　國標(biāo)熱電阻的引線主要有三種方式： 　　二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導(dǎo)線來引出電阻信號的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由于連接導(dǎo)線必然存在引線電阻r，r大小與導(dǎo)線的材質(zhì)和長度的因素有關(guān)，因此這種引線方式只適用于測量精度較低的場合。 　　三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的引線電阻的影響，是工業(yè)過程控制中的常用的引線電阻。 　　四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導(dǎo)線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I，把R轉(zhuǎn)換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可完全引線的電阻影響，主要用于高精度的溫度檢測。 　　熱電阻采用三線制接法。采用三線制是為了連接導(dǎo)線電阻引起的測量誤差。這是因為測量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。熱電阻作為電橋的一個橋臂電阻，其連接導(dǎo)線（從熱電阻到中控室）也成為橋臂電阻的一部分，這一部分電阻是未知的且隨環(huán)境溫度變化，造成測量誤差。 　　采用三線制，將導(dǎo)線一根接到電橋的電源端，其余兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣了導(dǎo)線線路電阻帶來的測量誤差。工業(yè)上一般都采用三線制接法。 　　參考資料：Pt100熱電阻——百科 　　PT100可以測量低溫,一般理論測量溫度范圍是-200-+600攝氏度.不過超過200度時就較少用PT100,多用K型了，廠家不一樣，度跟測溫范圍也就不一樣，我們可提供到+500度的，更多分析言青看→（ pt100.date ） 　　熱電阻工作原理——pt100熱電阻 　　熱電阻工作原理 　　熱電阻是中低溫區(qū)常用的一種溫度檢測器。它的主要特點是測量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑熱是阻的測量度是 的，它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。熱電阻是基于電阻的熱效應(yīng)進行溫度測量的，即電阻體的阻值隨溫度的變化而變化的特性。因此，只要測量出感溫?zé)犭娮璧淖柚底兓?，就可以測量出溫度。目前主要有金屬熱電阻和半導(dǎo)體熱敏電阻兩類。 　　金屬熱電阻的電阻值和溫度一般可以用以下的近似關(guān)系式表示，即 　　Rt=Rt0[1+α（t-t0）] 　　式中，Rt為溫度t時的阻值；Rt0為溫度t0（通常t0=0℃）時對應(yīng)電阻值；α為溫度系數(shù)。 　　半導(dǎo)體熱敏電阻的阻值和溫度關(guān)系為：Rt=AeB/t 　　上式中Rt為溫度為t時的阻值；A、B取決于半導(dǎo)體材料的結(jié)構(gòu)的常數(shù)。 　　相比較而言，熱敏電阻的溫度系數(shù)更大，常溫下的電阻值更高（通常在數(shù)千歐以上），但互換性較差，非線性嚴重，測溫范圍只有-50~300℃左右，大量用于家電和汽車用溫度檢測和控制。金屬熱電阻一般適用于-200~500℃范圍內(nèi)的溫度測量，其特點是測量準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好、性能可靠，在程控制中的應(yīng)用極其廣泛。 　　-200到+500°C 　　這個分好幾種有高溫的和低溫的

　　熱電偶 在日常中的應(yīng)用非常之廣泛，在工業(yè)上的應(yīng)用多之又多，但消費者在對于這常見的儀器要注意的一些事項還是不清楚，或者是知道的不多，在安裝過程中 熱電偶 也要注意一些事項，并不是很常見的就不注意，常見的就更加要注意細節(jié)，簡單的說說熱電偶在實際應(yīng)用安裝中要注意的一些事項。 　　1、安裝的位置。 熱電偶 的安裝應(yīng)盡可能靠近欲測的溫度控制點，使其測量端與被測介質(zhì)充分接觸，遠離強磁場和強電場。熱電偶的測溫點選擇應(yīng)具有代表性，不能安放在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi)。當(dāng)測量管道內(nèi)氣體的溫度時，必須使熱電偶逆著流動方向安裝;當(dāng)測量管道中流體的溫度時，必須使熱電偶的測量端處于管道中流速 處，且使其保護套管的末端越過流速中心線;當(dāng)測量固體溫度時，必須使熱電偶的測量端與被測體表面緊密頂靠，并減少接觸點附近的溫度梯度，以減少導(dǎo)熱誤差。 　　2、插入的深度。熱電偶安裝時，應(yīng)將其浸入被測介質(zhì)之中，并有一定的浸入深度。一般情況下，當(dāng)采用金屬保護管時，插入深度應(yīng)為其直徑的15~20倍;當(dāng)采用非金屬保護管時，插入深度應(yīng)為其直徑的10~15倍。 　　3、熱輻射作用。在熱電偶附近如果存在與其具有一定溫差的很大物體時，熱電偶將接受輻射能。從而顯著改變了被測介質(zhì)的溫度，此時可采用輻射屏蔽罩來使其溫度接近氣體溫度，亦即使用屏蔽式熱電偶。 　　4、補償導(dǎo)線的作用。補償導(dǎo)線是指鏈接熱電偶接線盒與溫度指示儀表的一對帶有絕緣層的導(dǎo)線。正確地使用補償導(dǎo)線，不但可以講熱電偶的參考端延伸到院里熱源或環(huán)境溫度較恒定的地方，改善其測溫線路的機械物理性能，而且還能降低測量線路的成本，提高測溫準(zhǔn)確性，即起到補償溫度作用。補償導(dǎo)線的使用還應(yīng)注意，其兩連接點的溫度應(yīng)相同，且不得超過規(guī)定的使用溫度(普通型不大于100°C，耐熱型不大于200°C)，同時保證其與熱電偶連接時極性不得接反，否則將產(chǎn)生附加熱電動勢，對回路縱熱電動勢產(chǎn)生影響，從而增大測溫誤差。 　　如果您有任何需求請您去上搜索儀器儀表交易網(wǎng)，那里可以給你提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù) 　　熱電偶實際上是一種能量轉(zhuǎn)換器，它將熱能轉(zhuǎn)換為電能，用所產(chǎn)生的熱電勢測量溫度，所以，應(yīng)注意如下幾個問題： 　　1：熱電偶的熱電勢是熱電偶工作端的兩端溫度函數(shù)的差，而不是熱電偶冷端與工作端，兩端溫度差的函數(shù)； 　　2 ：熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢的大小，當(dāng)熱電偶的材料是均勻時，與熱電偶的長度和直徑無關(guān)，只與熱電偶材料的成份和兩端的溫差有關(guān)； 　　3：當(dāng)熱電偶的兩個熱電偶絲材料成份確定后，熱電偶熱電勢的大小，只與熱電偶的溫度差有關(guān)；若熱電偶冷端的溫度保持一定，這時熱電偶的熱電勢僅是工作端溫度的單值函數(shù)； 　　4.為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶或熱電阻 　　5.帶有保護套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度: 　　(1)對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米; 　　(2)對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm; 　　(3)假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電偶或熱電阻插入深度1 m即可； 　　(4)當(dāng)測量原件插入深度超過1m時,應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管； 　　6.儀表設(shè)定的分度號一定要與所用的熱電偶分度號一致，否則所顯示的溫度不是實際測量的溫度，以下是熱電偶分度號：S 鉑銠10-純鉑，R 鉑銠13-純鉑，B 鉑銠30-鉑銠6，K 鎳鉻-鎳硅，T 純銅-銅鎳，J 鐵-銅鎳，N 鎳鉻硅-鎳硅，E 鎳鉻-銅鎳； 　　7.按照儀表接線圖接線正確，若儀表通電后，儀表上排數(shù)碼管顯示有負值等現(xiàn)象，說明接入儀表的熱電偶“+”與“—”接錯而造成的。只要重新調(diào)換一下即可； 　　8.不同的測溫范圍，要選用不同類型的熱電偶的，以下是不同類型的熱電偶的測溫范圍：鉑銠-鉑 0-1400℃，鉑銠-鉑銠 0-1400℃，鎳鉻-鎳硅 -200-+1000℃，純銅-銅鎳 -200-+300℃，鐵-銅鎳 -200-+600℃，鎳鉻硅-鎳硅 -200-+1200℃，鎳鉻-銅鎳 -200-+700℃； 　　9.若要溫度靈敏，必須選用絲徑小的熱電偶，因為熱電偶絲直徑越大惰性越大； 　　10.顯示出現(xiàn)亂碼，應(yīng)該是顯示儀表出了問題，應(yīng)更換儀表。 　　插深，直徑，安裝方式等