異型管機械擴徑的五個階段：擴徑是一種利用液壓或機械方式從異型管內壁加力使管材沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高。機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使異型管坯沿長度方向以步進方式，分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。異型管機械擴徑的過程分為以下五個階段：初步整圓階段扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到異型管內壁，此時步長范圍內管材內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。名義內徑階段扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是質量要求的成品管內圓周位置。復補償階段扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的復前管材內圓周位置。保壓穩(wěn)定階段扇形塊在復前異型管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。卸荷回歸階段扇形塊從復前異型管內圓周位置開始迅速回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。六點環(huán)境因素對不銹鋼異型管的腐蝕： 酸性水 酸性水指的從礦石和煤浸析出的被污染的自然水。酸性水的酸性比普通的水質要強很多，這類水中含有的硫酸鐵對于不銹鋼的侵蝕影響是非常大的。

表調。表調又稱表面調整，通過調整可以改善異型管表面的觀狀態(tài)，從而改善磷化膜外觀，結晶細小，均勻致密，進而提高涂膜性能。表調基本上都是膠體鈦鹽表調，對已表調液也需嚴格控制總堿度、溫度、PH值、鈦含量，總堿度、PH值高易使磷化槽下降過快。溫度過高，易產生工序間表干。鈦含量過低表調效果不好，鈦含量太高，磷化膜不易生成，膜重不達標。
脫脂。優(yōu)質的磷化膜只有在去油污除徹底的表面才能形成，因為油污殘留在管材表面，不僅會嚴重阻礙磷化膜的生長，而且會影響涂膜的附著力，干燥性能，耐腐蝕性能等。
鈍化。磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力，同時也可以改善磷化膜的綜合性能，但鈍化液含鉻，廢水處理困難，一般不采用。