在涂料中加入防沉劑，利用少量助劑的特殊性能，制成觸涂料，改變涂料懸浮狀態(tài)。常用的防沉劑有硬脂酸系列、氣相二氧化硅、改性膨潤土、氫化蓖麻油等?，F(xiàn)進口防沉劑品種很多，一般加入0.1%-0.5%，就可防沉淀，而加入2%-3%，就可將涂料制成觸涂料，形成較高的膜厚。(3)涂料貯存應放置在陰涼通風處，定期將涂料桶橫放、倒置或搖動幾次。要注意涂料的貯存期限，先入庫的先使用。對于一些貯存期限低的涂料，如氯化橡膠、氯乙烯、聚氨酯類要特別小心。(4)對于已沉淀的涂料，可用手工或機械攪拌均勻后再使用。對于結塊現(xiàn)象，應先把可流動部分倒出，用刮鏟從容器底部鏟起沉淀，研碎后，再把流動介質倒回原先桶中，充分混合。如按此法操作仍無法混合，仍有干結沉淀，涂料只能報廢或降級使用。

防腐蝕襯層煙塵磨損失效，在配套有電除塵設備的火力發(fā)電裝置中，該類腐蝕失效具有但并不嚴重，若無電除塵設備，由于煙氣中含有大量粉塵，耐磨損較嚴重，低溫凈煙氣煙道因含塵量極小，此類腐蝕失效可不作重點考慮。防腐蝕襯層高溫失效：正常情況下從電除塵排出的原煙氣溫度為140~150℃，此溫度不足以耐高溫鱗片襯里高溫碳化燒蝕，但當鍋爐的蒸汽預熱器，省煤氣、空氣預熱器等設備運行不正常時，電除塵排除的原煙氣溫度將160℃以上，此溫度將導致大多數(shù)耐高溫鱗片襯里材料由表及里緩慢高溫碳化，此類襯里材料碳化并不嚴重影響襯里的完整性及耐蝕性。當溫度超過180攝氏度時，長期高溫作用會導致大多數(shù)耐高溫鱗片襯里由里燒蝕煙化，其腐蝕破壞是致命的。

玻璃鱗片防腐底層排除水分的方法混凝土基體玻璃鱗片防腐施工是如果表面不干怎么辦？水泥鋼筋混凝土含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法：基層含水率低于8％，空氣相對濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進行涂裝。排除水分的方法如下：①通風：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發(fā)。②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。產(chǎn)品用途：耐酸耐堿高溫玻璃鱗片粘接劑，廣泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、堿、鹽和各種化學腐蝕介質。