給水球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法，許多辦公樓及民用住宅都使用給水球墨鑄鐵管作為給水管道，因鑄鐵管容易生銹，一般的給水鑄鐵管內(nèi)壁涂有水泥防護(hù)層，但水泥層受到磕碰后容易脫落，也容易污染帶菌，不僅會(huì)污染水質(zhì)，嚴(yán)重的還會(huì)堵塞管道。同時(shí)，在房間內(nèi)部空間安裝鑄鐵管道也影響美觀。
  發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長(zhǎng)、外形美觀、無(wú)菌的給水球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法。以給水球墨鑄鐵管為基材，內(nèi)外壁掛瓷。具體方法是：
  1、清洗：用濃度為25%—30%硫酸溶液或鹽酸溶液浸泡15—30分鐘。再用濃度為35%—40%的堿水浸泡5—10分鐘。然后用清水沖洗，烘干。
  2、配制底釉：按照重量百分比計(jì)的底釉配方為：硼砂：25—30%，石英：25—30%，長(zhǎng)石：20—25%，硅酸鈉2——6%，螢石：5—10%，氧化銻：7—15%。配好后底釉為粉狀，重量總計(jì)為。
  3、配制面釉：按照重量百分比計(jì)的面釉配方為：硼砂：30—40%，石英：25—30%，長(zhǎng)石：10—15%，硅酸鈉5—10%，氧化鈦：15—20%。配好后面釉為粉狀，重量總計(jì)為。

球墨鑄鐵管的硬度在一般的鑄鐵件本體的測(cè)試中，都是比較困難的，都是由幾個(gè)部分來(lái)完成。硬度的測(cè)試可以在鑄鐵管產(chǎn)品的批次中 抽驗(yàn)檢測(cè)，可規(guī)劃為三方面，據(jù)提可根據(jù)雙方面的要求商定。其次，還可根據(jù)出爐澆筑的次數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，由同一爐次澆注，在同一爐作相 同熱處理，如果需要進(jìn)行熱處理的鑄件為一個(gè)批次按數(shù)量或重量分同一牌號(hào)在熔煉工藝穩(wěn)定的條件。
  在球墨鑄鐵管安裝前后的檢測(cè)中，任選足夠數(shù)量的材料和組成件進(jìn)行檢驗(yàn),按規(guī)定,驗(yàn)證其是否完全符合鑄鐵管道規(guī)格并完好無(wú)損。對(duì) 于管道焊接應(yīng)包括焊工所作的焊縫進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)加工件的縱向焊縫,但對(duì)那些本規(guī)范認(rèn)可的組成件上的焊縫可不檢。 ，抽樣檢 驗(yàn)螺紋接頭、螺栓接頭和其它接頭的組裝質(zhì)量。應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)中的要求，但當(dāng)要進(jìn)行氣壓試臉昧則應(yīng)檢驗(yàn)全部的螺紋、螺栓連接和其它 的機(jī)械接頭。
  另外，每個(gè)批次都要進(jìn)行檢測(cè)，少都要隨機(jī)抽查三件產(chǎn)品，進(jìn)行合格考量，如果有不合格的產(chǎn)品在進(jìn)行隨機(jī)抽檢，如果還不合格， 那這整體批次產(chǎn)品也將被視為不合格的產(chǎn)品，必須進(jìn)行重新生產(chǎn)制作。

復(fù)合層結(jié)構(gòu)球墨鑄鐵管，包括球墨鑄鐵管本體，其中，球墨鑄鐵管本體內(nèi)部還連接有一鐵管，球墨鑄鐵管本體的內(nèi)壁與鐵管的外壁之間無(wú)間隙，鐵管的內(nèi)壁還均勻設(shè)有鎳層。本實(shí)用新型管道的強(qiáng)度更高且能有效防銹。
  復(fù)合層結(jié)構(gòu)球墨鑄鐵管，包括球墨鑄鐵管本體，其特征在于，球墨鑄鐵管本體內(nèi)部還連接有一鐵管，球墨鑄鐵管本體的內(nèi)壁與鐵管的外壁之間無(wú)間隙，鐵管的內(nèi)壁還均勻設(shè)有鎳層。現(xiàn)有技術(shù)中廣泛使用在給水輸配中的鑄鐵管，金屬材料中的碳、硫、磷含量高，隨著水在管道中流動(dòng)、沖刷，致使這層黑金屬快速溶解、銹爛，生成大量的鐵紅銹水，危害人們的，而且鑄鐵管的強(qiáng)度不夠。本公司提供一種強(qiáng)度更高且防銹的復(fù)合層結(jié)構(gòu)球墨鑄鐵管。復(fù)合層結(jié)構(gòu)球墨鑄鐵管，包括球墨鑄鐵管本體，其中，球墨鑄鐵管本體內(nèi)部還連接有一鐵管，球墨鑄鐵管本體的內(nèi)壁與鐵管的外壁之間無(wú)間隙，鐵管的內(nèi)壁還均勻設(shè)有鎳層。新型球墨鑄鐵管通過(guò)在球墨鑄鐵管本體內(nèi)部還連接有一鐵管，球墨鑄鐵管本體的內(nèi)壁與鐵管的外壁之間無(wú)間隙，鐵管的內(nèi)壁還均勻設(shè)有鎳層，使得管道的強(qiáng)度更高且能有效防銹。