在大型法蘭生產中，影響大型法蘭的性能因素有很多，下面我們說下常見的幾個因素，首先是退火溫度（退火溫度為引物和模板結合時候的溫度參數，當50%的引物和互補序列表現為雙鏈DNA分子時的溫度·它是影響PCR特異性的較重要因素。在理想狀態(tài)下，退火溫度足夠低，以保證引物同目的序列有效退火， 同時還要足夠高，以減少非特異性結合。合理的退火溫度從55℃到70℃。退火溫度一般設定比引物的 Tm低5℃。
 ）是否達到規(guī)定溫度Annealing temperature reaches the required temperature。大型法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃（日本標準）。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的大型法蘭管件應為白熾狀態(tài)，但沒出現軟化。

其次是爐體密封性（外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。），光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。
其次是保護氣壓力，為了防止出現漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。退火氣氛：一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度 是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是 不能含有過多氧氣、水汽。

就從它的原料上來說，碳鋼也有差異于其實的一些鋼材，它的功能比其實鋼材的功能更強。所以一個好的法蘭大多選用的是碳鋼來制造的，也便是所謂的碳鋼法蘭，碳鋼除含碳外一般還含有少數的硅、錳、硫、磷等物質，所以在原料方面有它的特別性。