阻止水和氧與金屬表面接觸。但有大量研究表明，涂層總有一定的透氣性和滲水性，涂料透水和氧的速度往往高于鋼鐵表面腐蝕消耗水和氧的速度，涂層不可能達(dá)到完全屏蔽作用。涂料的防腐蝕作用是因為導(dǎo)電度降低而阻止了腐蝕的進(jìn)行，雖然導(dǎo)電度高的涂料，防腐蝕能力的確不好，但導(dǎo)電度低的涂層，導(dǎo)電率和防腐蝕性能并沒有明確的關(guān)系。合格者方能投用。防腐涂料防腐蝕機理是在金屬表面形成一層屏蔽涂層抗剝離及電絕緣性等一系列測試涂層施工完成后必須進(jìn)行耐沖擊所以涂料與鋼鐵表面的濕附著力對防腐蝕起著重要的防腐作用。按使用基材不同可分為環(huán)氧防腐涂層，鱗片防腐涂層，環(huán)氧聚酯混合型，戶外純聚酯等。按使用溫度不同分為低溫防腐涂層，常溫防腐涂層，高溫防腐涂層。

施工性能穩(wěn)定，長效導(dǎo)靜電的特點?？捎糜谠蛢迌?nèi)壁導(dǎo)靜電涂裝。據(jù)資料報道，采用化學(xué)鍍技術(shù)對石墨粉體施鍍金屬，如銅，鎳，銀等制備復(fù)合導(dǎo)電填料，以30%的量用于導(dǎo)電涂料中，不僅其導(dǎo)電性很好，且防腐性進(jìn)一步提高。一，抗大氣腐蝕涂層的應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)廠房，鋼箱梁橋，電視鐵塔，大樓天線，送變電站，鋼制燈桿等戶外鋼結(jié)構(gòu)，這些鋼構(gòu)件因長期暴露在大氣中，受到氣候變化和日曬雨淋?？够w形變開裂性好固化殘余應(yīng)力小抗形變開裂性好的短切纖維材料為功能性填料的無溶劑厚膜型導(dǎo)電涂料。該涂料具有抗腐蝕介質(zhì)滲透表面迅速氧化，生成一層三氧化二鐵，嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的強度及使用壽命。為防止鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化，以往一般都采用油漆保護(hù)，其防腐年限一般在3－5年，因此需要經(jīng)常性進(jìn)行維修，保養(yǎng)，常見的方法就是拷鏟油漆，耗費大量人力物力。

每年國內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟損失2800多億，目前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。防腐管可有效地防止或減緩腐蝕。當(dāng)鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，如酸，堿，鹽，氧化劑及水蒸氣等情況下，涂料必須具有化學(xué)惰性，耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強，堅韌。
柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差，環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)佳搭配。防腐管一般也稱為防腐鋼管，是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。后根據(jù)我國統(tǒng)計數(shù)據(jù)。聚乙烯和環(huán)氧雖然都具有優(yōu)良的耐腐性。但是聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)。