工作狀態(tài)是否良好以保障試壓系統(tǒng)的嚴密性。4進行水壓試驗應統(tǒng)一指揮明確分工，對后背、支墩、接口、等都應規(guī)定專業(yè)人員負責檢查并做好記錄和匯報工作。5注水管路注水管路必須安裝止回閥防止供水管壓力低于注水壓力時倒灌污染水質(zhì)。管路所有接頭應嚴密而不漏水。對排氣管、試壓后的排水設備及排水山口進行檢查和落實。6整體管線的坡度，坡度過大的情況下，水壓試驗管道充水排氣管道試壓前天先向試壓管道內(nèi)注水水必須自管道低端慢慢進入管道，開啟排氣閥，讓管道空氣排出，要注意防止水錘和氣錘爆管。試壓前的準備工作：壓力表，加壓泵，管道檢查，進水管線，排水管線。試壓分三步進行：首步升壓，第二步保壓。第三步排壓。升壓過程中當發(fā)現(xiàn)壓力計表針擺動頻繁、不穩(wěn)定或者且壓力上升非常緩慢應重檢查管線及排氣閥是否工作正常。

 延長了使用壽命。當管模運行到后期，承口出現(xiàn)的工藝缺陷較多，再加上拔管鉗鉗塊磨損，在澆鑄結束后，拔管鉗運行時，經(jīng)常不能一次將管子拔出，為此，將拔管鉗鉗塊設計為與撐臂一起徑向運作，有效增加了鉗塊徑向移動距離，有效實現(xiàn)了順利拔管的節(jié)奏。改造前，鉗塊張開運作，是靠鉗芯及其上方銷軸推動鉗塊張合，實現(xiàn)拔管，但間隙相互間較小，成形后的鑄鐵管承口端殘砂落下后，直接落到鉗板之間，導致張開、合攏受阻。改進后的鉗塊為活動式，每個鉗塊下方增加一個平衡塊，鉗塊根據(jù)管子內(nèi)徑不平部位能夠自動調(diào)整與鑄鐵管承口端內(nèi)壁的接觸面，增加管子與鉗塊磨損力，鉗塊相互構成之間間隙較大，支撐臂間可直接將殘砂落到地面，減少了鉗塊阻卡現(xiàn)象的發(fā)生。

通過獎優(yōu)罰劣考核問責，夯實各級能源管理責任；為鼓勵和調(diào)動公司各級人員積極性，大力開展節(jié)約用能和計劃用能，以節(jié)能求增產(chǎn)，以節(jié)能增效益，建立節(jié)能激勵機制，設立節(jié)能獎金，對節(jié)能工作開展較好的單位和個人給予獎勵。創(chuàng)新能源運行機制，激發(fā)管理內(nèi)在動力。按照“系統(tǒng)思考、全局優(yōu)化、專業(yè)”的原則，從系統(tǒng)的視角，優(yōu)化工序、界面和流程，進行策劃、實施、檢查和改進，系統(tǒng)能源利用效益；強化能源基礎管理，建立健全“三基”管理機制；加強對標管理，形成目標引領，建立對標指標數(shù)據(jù)庫、汲取先進經(jīng)驗，抓關鍵、突瓶頸、形成啟動、制定、實施和總結等閉環(huán)全過程管理機制，推進對標管理。以供給性結構為主線，推動綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。