首先，國(guó)內(nèi)與國(guó)外的地理環(huán)境不同造成的，我國(guó)的地理環(huán)境復(fù)雜多變，山路崎嶇，有的路段甚至在山崖邊上、一邊就是河流，危險(xiǎn)性比較的大，需要安裝防撞護(hù)欄的，而且防撞等級(jí)要高。國(guó)外則是不一樣，其地理位置環(huán)境比較單一平穩(wěn)，不需要太多的操作，安裝一些簡(jiǎn)單的防護(hù)就能起到保障的作用。
 
  其次，經(jīng)濟(jì)方面而言，我國(guó)人口多，汽車也比較多，高速公路的建設(shè)可取之于民、用之于民。而國(guó)外人口較少，私家車也相對(duì)較少，經(jīng)濟(jì)來源困難，不好預(yù)計(jì)。
 
  事故發(fā)生率：與國(guó)外相比，國(guó)內(nèi)車輛事故偏大，因此，防撞護(hù)欄的安裝時(shí)不可少的。經(jīng)過上述介紹，大家都有一定的了解了。因地理位置、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)等因素的影響，我國(guó)的公路都是需要安裝防撞護(hù)欄的

波形護(hù)欄板腐蝕現(xiàn)象原因：
 
  造成波形護(hù)欄板病害的原因主要包括以下幾個(gè)方面：首先，噴灑除冰鹽是北方地區(qū)雨季雪天氣時(shí)保證高速公路暢通的一個(gè)重要的手段。除了冰鹽中還有大量氯離子，氯離子滲入混泥土后，會(huì)破壞鋼筋銹蝕過程的體積膨脹作用會(huì)引起混泥土順筋開裂等現(xiàn)象。
 
  其次，對(duì)于波形護(hù)欄板來說，使用階段會(huì)接觸到到大量的汽車尾氣，尾氣中的酸性氣體會(huì)與混泥土中的堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，從而破壞其內(nèi)部的堿性環(huán)境，導(dǎo)致混泥土的中性化，也可能減弱了混泥土對(duì)鋼筋的堿性鈍化作用。外觀上表現(xiàn)為混泥土表面膠凝料松散粉化。
 
  第三，凍融也是造成波形護(hù)欄板腐蝕的原因之一，混泥土中游離水在凍脹的過程中產(chǎn)生的凍脹壓力有可能使用混泥土損傷并引起波形護(hù)欄板強(qiáng)度降低，隨著凍融作用的發(fā)生，混泥土中的損傷不斷增大，強(qiáng)度也逐漸消失，外觀上表現(xiàn)為表面開裂或剝落樓骨等，也使二氧化碳和氯離子更易侵入，加速了鋼筋的銹蝕。
 
  波形護(hù)欄板的腐蝕是多種因素綜合作用的結(jié)果，而近年來，冬季寒冷地區(qū)的波形護(hù)欄板的防腐蝕養(yǎng)護(hù)方法也得到廣泛的重視。

波形護(hù)欄板生產(chǎn)廠家淺談波形護(hù)欄板鍍鋅質(zhì)量對(duì)自身的影響，波形護(hù)欄板鍍鋅質(zhì)量對(duì)自身的影響，高速公路護(hù)欄板也叫波形梁剛護(hù)欄板，這是一種波形的鋼板然后用立柱彼此連接起來，通過波形鋼板的變形可以起到分散撞擊力的作用。護(hù)欄板通常都是柔韌性比較好的低碳鋼板制作，表面為了防銹都會(huì)做熱鍍鋅處理，鍍鋅的質(zhì)量對(duì)波形護(hù)欄板有影響嗎?
波形護(hù)欄板
?護(hù)欄板鍍鋅質(zhì)量對(duì)它的影響
??1.鍍鋅護(hù)欄板在鍍鋅的時(shí)候，如果殘留的水分中含有氯化物、工業(yè)環(huán)境中的硫化物或者鍍鋅中鋅的含量過高的時(shí)候，必須要更換鍍鋅液或者降溫處理，并打撈鋅渣，這樣做是為了防止鋅粒過密。但是由于熱鍍鋅工藝和控制成本等原因，存在少量的鋅粒是不可避免的。
??2.鍍鋅的表面粗糙：當(dāng)鐵鋅合金生成過多或者分布不均勻的時(shí)候，就會(huì)造成表面粗糙。并且表面有可能會(huì)出現(xiàn)些許的白銹，有白銹的護(hù)欄板會(huì)使人們覺得嚴(yán)重腐蝕，其中這種白色粉末并不是鋅層生銹，只需要擦拭后經(jīng)過弱酸處理即可。
??這種白銹是因?yàn)榉€(wěn)固過高，使鐵鋅合金心素生成，鍍鋅的時(shí)間比較長(zhǎng)，增大了鐵鋅擴(kuò)散反應(yīng)。
??3.擦痕：護(hù)欄板材料在運(yùn)輸以及裝卸的過程中，不可避免的產(chǎn)生了擦痕，從熱鍍鋅的特性中，我們可以知道鋅和鐵的顏色差異比較明顯，不過鋅層的陽極保護(hù)特性會(huì)對(duì)表面輕的擦傷有保護(hù)作用，對(duì)擦痕，可以采用富鋅漆進(jìn)行處理。
??4.結(jié)塊以及鋅瘤、流痕：過度的酸洗，導(dǎo)致鋼基體中的元素分布不均勻，使其在酸洗的時(shí)候因?yàn)槿芙馑俣鹊牟煌蛘唠姵刈饔卯a(chǎn)生粗糙面。以上是由于工藝所引起的鍍鋅層粗糙，可以通過調(diào)整工藝來改進(jìn)。
??由于選用的鋼材表面粗糙不平，有銹蝕或者明顯的軋制條紋，在鍍鋅后，表面還是會(huì)有粗糙現(xiàn)象。又或者受鋼材成分的影響，當(dāng)碳元素超過0.2%，磷超過0.5%，錳超過13%之后，形成的鍍鋅層與正常的鍍鋅層不同，這些情況下，鍍鋅工藝只能做到有限的控制。