LT系列塑膠攪拌機(jī)專(zhuān)為塑膠制粒行業(yè)設(shè)計(jì)制造，該系列機(jī)器具有自動(dòng)計(jì)時(shí)，過(guò)流保護(hù)功能、耗電小、操作方便、故障??；混合效果均勻等優(yōu)點(diǎn)。能確保每批塑膠的物性及顏色的穩(wěn)定性。廣泛用于塑膠制粒、塑膠改性、再生塑料、塑膠色母等行業(yè)；并可按客戶(hù)要求制作各種容量攪拌桶、及加裝；加熱及自動(dòng)送料裝置。電控部分：電箱一個(gè)交流接觸器1個(gè)熱保護(hù)器1個(gè)數(shù)顯式時(shí)間器1個(gè)
按扭式開(kāi)關(guān)器2個(gè)主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：LT系列塑膠攪拌機(jī)由桶體、桶蓋、輸料管、主軸芯（螺桿）底座，出料口或加熱裝置及自動(dòng)上料裝置等部件組成。少時(shí)的李東一直覺(jué)得自己很，直到畢業(yè)參加工作，李東才真正明白什么是天外有天，人外有人。DGY-50干粉砂漿自動(dòng)包裝機(jī)是我公司工程師經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，結(jié)合市場(chǎng)需求研制的新型包裝機(jī)。該包裝機(jī)自動(dòng)化程度高（電腦智能自動(dòng)識(shí)別，不用復(fù)雜煩瑣的機(jī)械 杠桿秤重系統(tǒng)），操作簡(jiǎn)單，只需工人插袋（無(wú)人工搬動(dòng)閘板動(dòng)作）即可完成包裝生產(chǎn)工藝，節(jié)省人力、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，極大的降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。本機(jī)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均領(lǐng)先國(guó)標(biāo)要求。

7.
臥式干粉攪拌機(jī)也稱(chēng)為干粉混合機(jī)工作混合時(shí)，機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，漿葉帶動(dòng)物料方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果．臥式干粉攪拌機(jī)是由立式攪拌機(jī)即可單獨(dú)工作,與輸送機(jī)、儲(chǔ)存罐、電子計(jì)量自動(dòng)包裝機(jī)(適用于閥口袋,節(jié)省3-4個(gè)工人,顯著提高生產(chǎn)效率)可實(shí)現(xiàn)加料--攪拌—包裝一條龍生產(chǎn),是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的更新?lián)Q代產(chǎn)品.臥式干粉攪拌機(jī)是由適應(yīng)于多種干粉、細(xì)顆粒狀物料的混合(如:膩?zhàn)臃邸⒎鬯⑹?、干?日復(fù)一日，年輕人不斷地講，人們不斷地聽(tīng)，只要那號(hào)聲一響，人們便來(lái)圍攏他，默默地聽(tīng)。后來(lái)人們發(fā)現(xiàn)，不知從什么時(shí)候開(kāi)始，他的號(hào)聲已經(jīng)不再那么低沉、凄涼了，而是變得歡快、嘹亮，生氣勃勃。

膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)零部件和元件的清洗造價(jià)員培訓(xùn)學(xué)校零部件和元件在工廠(chǎng)一般用煤油清洗，但禁用汽油。液壓軟管可采用高速液流進(jìn)行噴洗，硬管也可用同樣的方法清洗。
液壓元件在出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)清洗干凈并用塑料塞封住油口的，只要存放時(shí)間不超過(guò)兩年，可不必清洗元件內(nèi)部。伺服閥等高精密度液壓元件的零部件采用超聲波清洗的方法。
膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)液壓系統(tǒng)的清洗
液壓系統(tǒng)在首次安裝結(jié)束后，必須進(jìn)行清洗；大修后試車(chē)使用前，一般也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行清洗。
液壓系統(tǒng)清洗的一般步驟如下：
選定清洗油：當(dāng)系統(tǒng)管路油箱較干凈時(shí)，可采用與工作油液同粘度或同種油清洗；如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)不太干凈，可采用稍低粘度的清洗油進(jìn)行清洗。
加熱清洗油：熱油使系統(tǒng)內(nèi)附著物容易游離脫落，一般加熱至50～60℃，清洗壓力0.2～0.4Mpa，清洗油流速盡可能大些，以利于帶走污物。