用于高鉻鑄鐵的物理機能化學(xué)成分分析檢測的儀器在丈量控制沸騰床燃燒溫度的熱電偶保護管，其工作溫度為1000一1100℃，高鉻鑄鐵的化學(xué)成分對其物理抗磨機能、高溫抗氧化機能和高溫機械機能都有非常大的影響。
  要求有很高的高溫抗氧化機能.同時，鑄鐵儀器因為受到高溫粉塵顆粒的沖蝕作用，還要求保護管材料有較好的耐磨性和沖擊韌性.考慮到工作溫度在高鉻鑄鐵的可用范圍內(nèi)，利用鍛造高鉻鑄鐵保護管一次成形可以降低本錢，選用高鉻鑄鐵作為熱電偶保護管材質(zhì)。為了進步鍛造高鉻鑄鐵熱電偶保護管的使用壽命，有必要針對使用特點，對高鉻鑄鐵中影響較大Cr、Ni的成分含量進行實驗分析檢測研究，得到佳的組織與機能，同時在保證使用機能的條件下，盡可能降低本錢。
  高鉻鑄鐵的高溫強度和高溫硬度都較高，在大氣中特別是在含有以SO2等化學(xué)成分的氧化氣氛中抗氧化機能很好.因而在高爐、焦?fàn)t、燒結(jié)爐等產(chǎn)業(yè)用爐的耐熱零部件中有廣泛應(yīng)用.特別在高溫下，高鉻鑄鐵還查較好的物理抗磨機能，這是高鋁鑄鐵所不及的。該儀器用于分析檢測高鉻、球墨鑄鐵中各元素的成分含量，采用機智能控制，精度更高，機能更不亂。
  鑄鐵件性脆且鑄造過程中易產(chǎn)生氣孔，在長期的震動和沖擊下，易造成應(yīng)力集中，導(dǎo)致殼體開裂。由于鑄鐵的焊接性較差，加上液壓設(shè)備的密封性要求較高，傳統(tǒng)的焊補工藝根本無法實現(xiàn)修復(fù)。而現(xiàn)場一般沒有此類設(shè)備的備品備件，購買更換需要大量的停機時間。此類問題現(xiàn)在多采用高分子復(fù)合材料進行修復(fù)，高分子金屬修復(fù)材料優(yōu)良的機械性能及良好的粘接力、耐壓性，使得該問題得以有效解決。

鑄鐵型材水平連鑄過程計算機控制 胰西工學(xué)院 張振忠 趙芳俠 西安理工大學(xué) 徐 平 _ A稍要本文在實驗廈分析的基礎(chǔ)上，烈控制質(zhì)量，減少事故為指導(dǎo)．介紹了作者研制的 鑄鐵 型材水平連鑄9-產(chǎn)線過程控制系統(tǒng)弱控制軟件．誼系統(tǒng)具有經(jīng)濟．可靠，琦能強．操作 方便 ，適用面廣的特點 ．
影響水平連鑄生產(chǎn)質(zhì)量的因素多，操作水等非正常情況下，工藝參數(shù)不能 自動調(diào)節(jié)， 難度大，為免除事故，保持正常生產(chǎn)，達到因而仍有部分鑄坯存在夾渣，縮孔缺陷。質(zhì)量和產(chǎn)量要求，自動檢測和 自動控制必不 (4) 控制軟件適用面窄，過于專一，其 可少。國外早在60年代就將計算機用于連鑄 適用于單一材質(zhì)、單一 形 狀鑄 坯 的拉 拔控 生產(chǎn)控制中。為取得更好的控制效果 。